锅炉辅机技能鉴定高级论述题库

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1、4.1.6论述题Lb4F2005联轴器找正有什么意义?找正的具体方法是什么？答：联轴器找正的目的是使两转轴的中心线在一条直线上，以保证转子的运转平稳，不振动。找正具体方法如下：(1)找正时一般以转动机械为基准(如风机、泵)，待转动机械固定后，再进行联轴器的找正。(2)调整电动机，使两联轴器端面间隙在一定范围之内，端面间隙大小应符合有关技术规定(3)对联轴器进行初步找正。(4)用一只联轴器螺丝将两只联轴器连接起来，再装找正夹具和量具(百分表)。旋转联轴器,每旋转90°,用塞尺测量一次卡子与螺钉间的径向、轴向间隙或从百分表上直接读出，并写作好记录

2、。一般先找正联轴器平面，后找正外圆。(5)通过计算确定电动机各底脚下垫片的厚度，通过多次调整垫片，使联轴器中心符合要求。Lb4F3006试述转子找静平衡的方法及步骤？答：一般在静平衡台上分两步进行。第一步，找转子显著不平衡。①将转子分成8等份或16等份，标上序号。②使转子转动(力的大小、转动的圈数多少，都无关系)，待其静止时记录其最低位置。如此连续3〜5遍。③再按反方向使其转动3〜5遍，观察、记录其最低位置。④如果多次试验结果表明静止时的最点都在同一位置,则此点即为转子的显著不平衡点。⑤找出显著不平衡点后，可在其相反方向试加平衡质量，再用前述

3、方法进行试验，直至转子在任何位置均可停止时，即告结束。第二步，找转子剩余不平衡。①将转子分成6〜8等份，标上序号。②回转转子，使每两个与直径相对应的标号(如1一5、2—6、3—7、4一8)顺次位于水平面内。③将适当重物固定在与转子中心保持相当距离的各个点内，调整重物重量直至转子开始在轨道上回转为止。称准并记下重物的重量。按照同样的方法，顺次重复上述①、②、③项的试验，找出每点所加重量并画出如图F1所示的曲线。④根据曲线可以求出转子不平衡位置(在W最小处)。为了使转子平衡，必须在直径相对位置内(即W最大处)加装一平衡重量。平衡重量数值为Q=l/

4、2(Wmax-Wmin)。zalrpyl忘yi1XFLb3F2007分析图F2中风机特性曲线上工作点不稳定的原因。图F2风机特性曲线答：当其工作在A点时，若稍有干扰，A点就会移动。当流量稍有增大，工作点右移时，风机产生的压头也随之增大，这时将会使流量进一步增大，工作点继续右移直至M点。当在A点风机流量稍有减少时，A点左移，这时风机压头下降，使流量进一步下降，工作点继续左移，直至流量为零。无论左移还是右移，工作点均不能再回到A点，所以A点不稳定。Lb3F2008试述锅炉检修后的验收程序。答：锅炉检修后的验收程序如下：(1)施工工艺比较简单的工序

5、，一般由检修人员自检后，班组长验收，并全面掌握检修质量。(2)对于重要工序由总工程师按检修工艺的复杂性和部件的重要性，确定分别由班组、车间、厂(处)负责验收。重要工序的零星验收、分段验收项目及技术监督项目，应填写零星验收单和分段验收单，其内容有验收项目、技术记录及资料、验收意见、质量评价及检修人员和验收人员的签名等。(3)有关各项技术监督的验收项目应由专业人员参加验收。Lb3F3009钢球磨煤机重车试转有什么具体要求？答：钢球磨煤机空转合格后，方可进行重车试运。钢球应分三次以上加入转筒：第一次加入总钢球量的20%〜30%;以后每运转10〜15

6、min,再加入钢球30%左右。每次加入钢球后试转中要对机械各部分的振动值、温度和电动机的电流值作出记录。重车试运具体要求为：(1)电动机、减速箱、传动机、主轴承的振动值不应超过0.1mm;(2)主轴承油温一般不超过60°C,出入口油温温差不得超过20°C；(3)电动机的电流值符合规定，并无异常波动；(4)齿轮啮合平稳，无冲击声和杂音；(5)每次停车时，应认真检查齿轮啮合的正确性及基础、轴承、端盖、衬板、大齿轮等处的固定螺栓是否松动，如有松动应及时紧固；(6)试转过程中，如发现异常情况，应立即停止装球试转，查明原因，消除缺陷后，才准继续试运转;

7、(7)试转时不允许向大罐内加煤；(1)试转结束后，将所有衬板固定螺栓逐个紧固一遍。Lb3F3010阐述风机分部试运行的程序和方法。答：(1)拆除联轴器连接螺丝，先单独试转电动机2h。(记述电动机单机试运参数、转动方向、串振动等)电动机试转后，连接好联轴器和保护罩。(2)风机试转前，先关闭入口调节挡板，待起动运转正常后再逐渐打开入口调节挡板。第一次起动风机达到全速后，用事故按钮停车，利用转动惯性观察轴承和转动部分有无其他异常。一切正常后，再进行第二次起动。(3)试运行时，应注意风机的运行状态并逐步开大入口风门，监视电流表指示不得超过电动机的额定

8、电流，检查风机各部分的轴承温度、振动、风压等情况，每半小时检查一次，并做好记录。如有反常情况，应停车处理。(4)连续运行8h或按厂家规定。Lb3F3011如何用压铅