电厂风机的特点

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1、电厂风机特点电站锅炉风机选择原则：在保证必需的流量、压头的前提下，应优先选用可靠性高、调节性能好、寿命长、实际运行效率高，检修方便以及价格低的产品。（吴兴伟）1.各种因素层层叠加，使风机裕量大大增加。根据《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000）8.3.2规定：大容量锅炉的引风机宜选用静叶可调轴流式风机或高效离心式风机。当风机进口烟气含尘量能满足附件要求，且技术经济比较合理时，可采用动叶可调轴流式风机。引风机的风量裕量不低于10%，另加不低于10℃的温度裕量。引风机的压头裕量不低于20%。发电厂内风机是按照锅炉、汽轮机最大负荷进行选配的。从安全运行角度出发,一般把风机的容量选得

2、比主机大一些,如风机的出力必须在通风系统最大流量和阻力的基础上增加5%～10%的富裕量,锅炉的容量又比汽轮机的出力大,汽轮机则必须大于发电机的出力,如此层层上升,使电厂的风机出力比实际运行需要大20%～30%。有的还要考虑系统阻力变化、设备磨损、漏隙、流量及压力等对富裕量的影响,从而导致有的电厂风机出力比实际需要大30%以上,使运行效率大大降低。（虞晓林）2.风机选型与设计煤种及校核煤种的选择时,应全面考虑理论燃烧空气量与发热量的关系。煤种发热量降低,燃煤量增加,所需的一二次风量一般是增加的。对直吹式制粉系统而言,燃煤量增加,所要求的一次风机出口风压变大,又使空预器漏风率增加。（裘立春）

3、3.风机的型式不同,运行调节方式不同。锅炉送风机可以选择的调节方式主要有:(1)动叶可调轴流风机,液压动叶安装角调节,定速电动机驱动;(2)静叶可调轴流风机,前置导叶调节,定速电动机驱动;(3)离心风机通常有5种组合方式。①进口导叶调节,定速电动机驱动;②进口挡板调节,定速电动机驱动;③进口导叶调节,双速电动机驱动;④液力耦合器调节,定速电动机驱动;⑤变频器调节,变速电动机驱动。静叶可调轴流风机和动叶可调轴流风机的比较：静叶可调轴流风机不仅能作减少风量、风压的调节。而且可在0°～+30°范围内进行反方向调节。产生反旋转来增加风量、风压使风机在改变负荷方面有较大的调节范围从而可获得较高的平

4、均效率。静叶可调轴流风机在变负荷运行时，风机效率降低较快。动叶可调轴流风机，不仅可利用动叶角度来实现减小风量、风压的调节，而且可实现增大风量、风压的调节，因而使风机在改变负荷方面有最宽的调节范围和高效率的运行区。现代大型电站对锅炉风机要求锅炉设计点（TB）与最大连续运行工况点（100%MCR）相比，流量约大10%～25%，压头高30%～40%，在满足设计点条件下。100%MCR位于高效区，锅炉变工况时也运行在高效区，平均运行效率高。（李建堃）我国发电厂烟气含尘体积质量普遍在400~1000mg/m3。在这一范围内,风机叶轮的磨损与转速的平方成正比(即与烟气冲刷叶轮速度的3.5次方成正比)

5、。在相同的参数条件下,动叶调节轴流风机的转速最高,一般比静叶调节轴流风机和离心风机的转速高一级,因而其耐磨性最差。离心风机转速低,叶片为板式,且表面可实行喷涂或堆焊耐磨层等防磨措施,因而耐磨性最好。静叶调节轴流风机转速高于离心风机,叶片为板式,表面也可实行喷涂或堆焊耐磨层等防磨措施,其耐磨性介于动叶调节轴流风机和离心风机之间。静叶调节轴流风机的动叶片可以在同一个轮毂上通过简单的方法更换4~5次,叶轮组的使用寿命也很长。另外,由于静叶调节轴流风机的所有部件中,最容易磨损的是后导叶(不是动叶),而后导叶又设计成可拆卸式的,用螺栓联接在扩散器上,如果发现磨损,即使在运行中也可以抽出来检查或更换

6、,因而非常适合于使用条件恶劣的锅炉引风机上。（吴兴伟）从调节性能来看,动叶可调轴流风机优于其他型式的风机及其调节方式。从运行效率的角度看,动叶可调轴流风机最佳,静叶可调轴流风机次之,离心风机较差。从设备投资来看,离心风机相对便宜,静叶可调轴流风机次之,动叶可调轴流风机最贵,而三者配用电动机的价格次序相反;据资料介绍,双吸离心风机所配套的双速电动机价格比动叶可调轴流风机所配套的电动机价格高80%左右;从风机维修安装吊车吨位和基础尺寸来看,离心风机的投资也相对较大,静叶可调轴流风机次之,动叶可调轴流风机最小。3种因素综合在一起考虑,离心风机的设备投资最大,动叶可调轴流风机次之,静叶可调轴流风

7、机最便宜。（吴兴伟）4.影响引风机选型的因素：（一）空预器根据锅炉配置空预器的形式不同，引风机流量裕度也不尽相同。若空预器采用管式空预器时，考虑到空预器为管式空预器，正常运行时几乎无漏风，因此，引风机的流量裕度可以取规程要求的下限，减少流量裕度。但管式空预器的阻力比回转式空预器的阻力大，因此会使引风机压头比采用回转式空预器时较高。回转式空气预热器的漏风率较大，因此，流量裕度需接近规程上限。（二）除尘器除尘器形式的不同，也对引风机的选