混凝土浇筑及养护专项施工方案

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1、1、编制依据①铁道第三勘察设计院集团有限公司桥梁通用图时速350公里客运专线铁路无砟轨道现浇预应力混凝土连续梁（双线）跨度：32+48+32m（直、曲线）、图号：叁桥通（2008）2301-1（修）及相关图集和设计文件②《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2005③《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210—2005④《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》2、工程概况盘营客专盘锦特大桥35#〜38#墩挂篮悬浇连续箱梁位于盘锦市境内，中心里程为DK30+563.3全长113.5m，该段线路位于直线段，中跨3

2、6#〜37#长48m跨越双台子河主河道。梁体为单箱单室、斜腹板、变高度、变截面结构，箱梁顶宽12.0m，箱梁底宽5.0~5.5m，顶板厚度除梁端为60cm外均为40cm，底板厚度40〜80cm，按折线变化，其中端支点底板厚度为60cm,腹板厚48〜60〜80cm，厚度按折线变化，中支点处腹板局部加厚到145cm,端支点处腹板厚为60,cm全联在端支点、中跨中及中支点处共设5个横隔板，横隔板设有孔洞，供检查人通过。桥面宽度：防护墙内侧净宽8m，桥上人行道栏杆净宽11.9m，桥面板宽12.0m，桥梁建筑总宽12.28m

3、。桥梁全长为113.5m，计算跨度为32+48+32，中支点处梁高4.05m，跨中8.4m直线段，边跨12.95m直线段，梁高为3.05m，梁底下缘按二次抛物线变化，边支座中心线至梁端0.75m。3、组织机构、设备人员组织序号职务人数责任1工区负责人1负责指挥混凝土浇筑、养生工作的全面工作2技术员2检查、指导、监督砼浇筑及养生全过程3架子队领工1负责接底、指导、监督振捣工施工4振捣工6负责混凝土振捣工作5普工8负责配合振捣工工作设备序号设备名称规格单位数量备注1振捣棒30个42振捣棒50个43吊车25t台1备用4发

4、电机120KW台1备用5附着式振捣器台44、混凝土浇筑本联连续梁为32m+48ni+32m跨双台河右堤连续梁，为了施工的安全和施工的方便，混凝土浇筑一次进行分两阶段完成中间间隔2小时，第一次混凝土浇筑高度为上倒角上50厘米，混凝土量约为32m3，第二次浇筑剩余混凝土量(86cm3)4.1施工准备自检：技术、安质、现场人员共同检查钢筋种类、数量、长度、间距、连接情况，模板除锈、涂油、几何尺寸、支撑加固情况，各种预应力管道、通风孔等位置、布置形式，各种预埋件(包括泄水管、接地端子等)位置、数量、连接情况。同时，联系盘山

5、梁厂拌和站落实混凝土、罐车、泵车等原料及设备，检查现场振捣器、振捣棒、备用发电机、照明设施等机具完好性。待自检合格后，请九局盘营项目经理部领导复查。待项目部复查合格后，报请监理检验，检验合格后浇筑混凝土。4.2浇筑顺序经监理工程师检查合格后，分部、分层对称浇筑，保证两侧均衡施工。箱梁混凝土为C50高标号混凝土，混凝土在混凝土拌合站集中拌制，混凝土罐车运送至工点，泵送入模，混凝土浇筑采用分层法浇筑，底板一次浇筑完成，腹板分层浇筑，分层厚度30cm左右。混凝土浇注时，浇注顺序为自箱梁两侧腹板位置鹿板，再浇腹板，往复循环

6、下料，直至顶板底面，然后对底板混凝土缺少部分由开口处下料浇注完成底板混凝土，最后浇注顶板和翼缘板。要求上、下游腹板交错均匀布料，两侧腹板砼表面高差控制在50cm以内.每段混凝土强度迗到设计强度后方可进行张拉并注浆，进行下一步施工。浇筑时，为保证结构稳定，需要对称式浇筑，即由远到近并且浇筑顺序相同，但要注意浇筑部位关于墩中心呈对角状态。混凝土浇筑顺序平面图混凝土浇筑顺序立面图4.3施工方法用5.0插入式振动棒捣固，腹板倒角等钢筋较为密集处需要用3.0插入式振捣棒，振捣间距控制在4⑻〜450mm，振捣时间为15〜30S

7、，纵向浇筑时，从远端向近端浇筑，两端混凝土浇筑时的不均匀重量不超过2m3。同一节段两侧腹板位置混凝土浇筑时的不均匀重量不超过2m3。箱梁顶板处管道较多，浇筑时要注意波纹管不受损坏，在锚垫板处要特别注意浇筑质量，必须保证砼粗骨料和砂浆不离析且振捣密实。5混凝土养护5.1蒸汽养护蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于5°C，混凝土浇筑完4〜6h且终凝后方可升温。升温、降温速度不得大于10°C/h，恒温期间混凝土内部温度不宜超过60QC，最高不得大于65°C。2）蒸汽养护结束后，应及时采取

8、措施，继续对混凝土进行保温保湿自然养护，自然养护时间不得少于下表的规定不同混凝土潮湿养护的最低期限混凝土类型水胶比大气潮湿(50%〈RH〈75%),无风，无阳光直射大气干燥(RH〈50%),有风，或阳光直射日平均气温T(°C)潮湿养护期限(d)日平均气温T(°C)潮湿养护期限(d)5^T<10215^T<1028彡0.4510彡T<201410彡T<2021