金陵电厂2号机组振动报告

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1、TPRI合同编号：TR-CA-010-2009A华能金陵电厂二期工程（2x1030MW）2号机组汽轮发电机组振动监测报告西安热工研究院有限公司二o—o年十二月合同编号：TR-CA-010-2009A负责单位：西安热工研究院有限公司项目承担部门:电站调试技术部项目起讫日期：2010年03月一2010年12月项目负责人：王红雨骆贵兵赵志丹专业负责人：王飞主要工作人员：陈坤报告编写人：陈坤报告校阅人：骆贵兵审核：辛军放批准：孟颖琪中能金陵电厂二期工程2号机组于2010年8月2日进行汽轮机第一次们动工作。在机组启动过程中，对2号机组轴承振动进行了全程监测。从机组升速、空负荷、

2、带负荷、168小时满负荷试运的测试数据看，机组在启动过程中出现发电机和励磁机油挡碰磨，本文对这些问题进行了原因分析，提出下一步检修工作建议，并对机组H前的振动状况进行了评价。关键词：振动临界转速1、/■>.1*刖g2测试系统3启动过程振动测试4带负荷过程振动测试5出现的问题及分析6振动评价7结论和建议8附录1.前言华能金陵电厂二期2号机组是上海汽轮机厂引进德国西门了公司技术生产的超超临界压力、一次中问再热、单轴，四缸四排汽，凝汽式汽轮发电机组，额定容量1030MW。汽轮机型号为N1030-26.25/600/600(TC4F),发电机型号为THDF125/67。机组轴

3、系由高压转了、中压转了、两个低压转了、发电机转了和励磁机转了相应的8个支持轴承组成。高压转子为双支撑结构，中压转子和低压转子均为单支撑结构，发电机和励磁机转了是三支撑结构。汽轮机是落地轴承，发电机是端盖轴承。机组的轴系结构示意图见图1所示。图1机组轴系结构示意图W安热工研究院有限公司承担该机组试运期间振动测试工作。2号机组汽轮机2010年08月02日首次冲转，08月02日6:10首次3000r/min定速，11H20日首次并网带负荷，12月3日完成168小时试运。木报告对振动测试工作进行总结，对2号机在试运过程中出现的振动问题进行分析，并提供原则性的处理建议。2.测试

4、系统2号机组配备的是EPRO公司生产的TSI系统，该系统在每个轴承座布置两个速度传感器，测量轴承座振动；另外在每个轴承座中分面的左、右45°方向分别配备一个涡流传感器，测量转子相对振动。现场从转子相对振动的缓冲输出端引fli信号，接入北京英华达公司生产的“EN900型”便携式振动数裾采集与分析系统，对其进行采集和分析。本文所示数据没有特别说明均指TSI系统BUF端子输出的振动位移峰一峰值。3.启动过程振动测试2号机绀于8月1円首次整套启动，8月2円4:37开始冲转，8J-J2R6:10达到额定转速。附录1为8月2H2号机组各个轴承的转子相对振动波特曲线。表1是定速空载

5、的振动实测值。从2号机组多次起停机判断2号机组各转子的临界转速实测值见表2所示。表1定速空载芥个轴承处转子相对振动的实测值（通频，单位：pm）U期吋间方l»J1号瓦2号瓦3号瓦4号瓦5号瓦6号瓦7号瓦8号瓦17/8X2755252130436011716:31Y764342584363768317/8X4670192928394811217:48Y6447367131557189表2临界转速实测值*（单位：r/min）转了HPIPLP1LP2GENEXC一阶25001900120010007001300二阶/1/2400*判断临界转速必须有-记的不平衡响应，该机组汽轮

6、机和发电机过临界振动峰ffi不明显，可能判断误差大些，2.带负荷过程振动测试2号机组于2010年11只20闩23:18首次并网，随后机组带负荷运行。11月26H机组进入168小时试运行。机组带负荷试运的各轴承处转子相对振动数据见表3所示。表3带负荷过程各轴承处转子相对振动数据曰期吋间名称申位轴1瓦2瓦3瓦4瓦5瓦6瓦7瓦8瓦11.20瓦振1mm/s0.80.61.63.00.51.21.61.623:40并网后瓦振2mm/s0.90.61.52.80.41.21.61.5轴振pm44.842.823.850.320.848.855.249.8100MW11.21瓦振1

7、mm/s0.70.91.12.70.41.82.21.703:50瓦振2mm/s0.71.01.12.50.41.82.21.4200MW轴振pm35.342.722.337.434.869.448.268.311.21瓦振1mm/s0.61.11.53.20.51.92.62.05:20瓦振2mm/s0.61.21.53.20.51.92.61.7300MW轴振pm27.836.927.839.843.371.948.286.311.21瓦振1mm/s0.41.70.93.00.52.02.41.622:10瓦振2mm/s0.41.81.02.90