普通装饰用铝塑复合板检测过程探讨

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1、普通装饰用铝塑复合板检测过程探讨：对于普通装饰用铝塑复合板产品，根据GB/T22412-2008标准要求及实际检测工作，对涂层厚度、剥离强度等部分项目的原理、实验过程、影响检验结果的因素及检测中应注意的问题进行了探讨。　　关键词：铝塑复合板检测过程影响　　　　铝塑复合板是指以塑料为芯层，两面为铝材的三层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜作为产品的装饰面。作为一种新型建筑材料，铝塑复合板因其所具有的独特性能，在建筑中运用越来越广泛。如今，在建筑与装修领域，对新材料的质量要求越来越为严格，为规

2、范该类产品，国家标准GB/T17748-1999于2008年进行了修订，将除用作建筑幕墙材料以外的其他用途铝塑复合板单独制定标准GB/T22412-2008，对其检测方法作了具体规定。由于普通装饰用铝塑复合板材质较软，芯材和覆面层质量水平参差不齐，检测中出现的问题比较多，下面就几个方面进行探讨。　　一、涂层厚度检测　　涂层厚度是指涂层的总厚度。G普通装饰用铝塑板的覆膜主要要以下几类：氟碳树脂涂层、聚酯树脂涂层、丙烯酸树脂涂层。应用涡流测厚仪来进行检测。由于涂层厚度很薄，覆盖层厚度、基体的厚度、边缘效应、样品

3、的曲率、表面粗糙度、测头的温度都会影响检验结果。　　检测时，首先应该检查测头前端的清洁度，因为仪器对妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的外来附着尘埃十分敏感；其次对测厚仪进行仔细的校准；考虑到粗糙度及试样的变形，制样时尽可能选取平整的部分，在与校准温度大致相同的条件下使用测头测量，测头紧贴试样，压力保持恒定；太靠边缘的数据是不可靠的，其两侧和中间的检测结果可能会有1μm～2μm的偏差，因此至少要对试样四角及中间五个部位进行测量，以全部测量值的最小值和算术平均值作为试验结果。　　二、耐盐雾性检测　　耐盐雾性是将试样

4、曝露于中性盐雾中，用预先约定的原则或标准评定盐雾曝露的结果。试验溶液为氯化钠溶于符合GB/T6682中规定的至少纯度为三级的水中，质量浓度为50±5g/L，调整试验溶液的pH值至试验箱内收集的喷雾溶液的pH值在6.5～7.2之间。将处理过的试板排放在盐雾箱内，关闭盐雾箱并使试验溶液通过喷嘴开始流动。至试验周期结束时，从设备中取出试板，用清洁的温水冲洗以除去试板表面上的试验溶液残留物，而后立即把试板弄干并检查试板表面的损坏现象，如起泡、生锈及从划痕处锈蚀的蔓延程度。　　由于对涂层破坏的评价具有主观因素。因此评

5、价方法、试样的制备、涂层厚度、试板的干燥和状态调节状况和划痕的刻制都会对精密度造成影响。检测时，应注意以下几个问题：试样应在恒湿恒湿、具有空气循环、不受阳光直接曝晒条件下，状态调节至少16小时后，尽快投入实验；试验溶液注入食品的贮罐前应予过滤，以防止固体物质堵塞喷嘴，喷雾时由于试验溶液中二氧化碳损失可能引起pH值的变化，这种变化可以由减少溶液中二氧化碳含量来避免，在将溶液加到盐雾试验箱之前先加热到35℃以上或用新煮沸过的水配制溶液，已喷雾过的试验溶液不应重复使用。　　三、剥离强度检测　　剥离强度是衡量铝塑复

6、合板质量的一个重要指标，在CCGF319-2010《铝塑复合板产品质量监督抽查实施规范》中被列为A类项目。铝板与塑料之间复合强度能够达标是产品在后续使用中保持耐用稳定性能的保障，剥离强度低会导致幕墙用铝塑板在使用一段时间会出现铝板剥落等质量事故。　　铝塑复合板的剥离强度即单位宽度铝材从塑料芯层剥离时所需要的力，将试样从胶接的开口处剥开，铝材和芯材沿着被粘面长度的方向逐渐分离，所施加的剥离力基本平行于胶接面。　　试样尺寸为24mm×350mm，沿横向和纵向各裁取12条。试样试验前应在23±2℃、相对湿度50%

7、±10%的条件中放置24h。将试样一端剥开200mm左右，不应超过225mm。把剥开的铝材弯曲180°，固定在夹头上，把另一端夹紧在另一个夹头上。注意使夹头间的试样准确定位，以保证所施加的拉力均匀的分布在试样宽度上。试验机以100mm/min±10mm/min的速率匀速进行拉伸，直至试样至少被剥离125mm为止。根据所记录的曲线计算试件剥开25mm~125mm范围内对应的平均剥离载荷和最小剥离载荷。试验时分正面（纵向、横向）以及背面（纵向、横向）分组进行。　　造成剥离强度不合格原因很多，塑料质量、高分子粘接

8、膜质量、铝材前处理、复合工艺以及试验方法都可能影响其检测结果。这就要求试验人员对标准充分理解，操作步骤严格按照标准要求进行，同时注意以下几点：普通装饰用铝塑复合板铝材较薄，材质较软，经常出现剥离过程中夹具位移、试件变形甚至脱落，该次检测结果只能舍弃，因此剥离夹具必须有足够的力抓紧铝材，避免出现打滑现象，柔性加载带不应出现负荷弹性变形；试样制备时，应避免试样受热，破坏粘接层的性质，可以采用裁刀裁取，既保证裁取试样时