某电站固结灌浆和帷幕灌浆施工工艺

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1、某电站固结灌浆和帷幕灌浆施工工艺：本文对某电站工程的固结灌浆和帷幕灌浆施工过程和施工工艺进行了总结，希望能够对其他类似工程的灌浆工程有一定的参考作用。　　关键词：固结灌浆帷幕灌浆施工工艺　　　　1、工程概况　　某电站位于嘉陵江干流上，是一座利用河道裁弯取直的混合式开发电站，以发电为主，兼有航运等综合利用的水利水电工程。该电站主要建筑物有引水明渠，主厂房、副厂房、升压站以及开关站、尾水渠等。　　固结灌浆是将浆液灌入基岩裂隙或破碎带以提高岩体完整性的灌浆工程；帷幕灌浆是在闸坝的岩石或砂砾石地基中采用灌浆建造防渗帷幕的工程，帷幕顶部与混凝土闸底板或坝体连接，底部深入相对不透水岩层

2、一定深度，以阻止或减少地基中地下水的渗透。　　2、灌浆工程施工　　2.1施工布置　　2.1.1制浆系统　　根据不同灌浆施工时段，将制浆站布置在不同的部位。前期主要以固结灌浆为主，将集中制浆站布置在安装间坝段后的平台上。帷幕灌浆、接缝灌浆滞后于固结灌浆，集中制浆站布置在引水渠前池段。　　集中制浆站内设ZJ-400高速搅拌机2台，J-900储浆搅拌机2台，Bpa，浆液流速控制在1.4～2.0m/s。浆液温度保持在5～40℃，超出此范围时采取相应的防寒或保暖措施。　　⑸各灌浆点根据各灌浆点的不同需要调制不同比级的浆液使用。浆液在使用前进行过筛处理，并控制浆液从制备至用完的时间不大

3、于4h。　　2.4.2输浆　　⑴集中制浆站制的浓浆，采用BPa时，采用1MPa；冲洗风压采用10～20%灌浆压力，压力超过0.5MPa，采用0.5MPa。　　(3)裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束，且总的时间满足单孔不少于30min，串通孔不少于2h。对回水达不到澄清要求的孔段，应继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。　　(4)灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）立即进行灌浆作业，因故中断时间超过24h，在灌浆前重新进行裂隙冲洗。　　2.6.4压水试验　　(1)采用“简易压水”、“单点法”及“五点法”进行灌前压水试验。　　(2)先导孔自上而下分段卡塞进行压

4、水试验，试验采用五点法或单点法。其它各次序孔的各灌浆段，可进行简易压水试验。安排试验孔数不少于灌浆总孔数的20%。检查孔采用五点法压水试验。　　(3)简易压水试验应在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力为灌浆压力的80%，该值若大于1MPa时，采用1MPa；压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。　　(4)在进行裂隙冲洗和压水试验过程中，进行抬动观测，抬动变形值超过设计值时立即停止施工，并报请监理共同研究处理措施。　　2.6.5灌浆　　(1)按分序加密的原则进行。在每一个分段孔已经灌浆以后，根据基础条件和压水试验情况，进行加

5、密钻孔和灌浆，或结束该分段灌浆。　　(2)基岩帷幕灌钻分段为接触段2m，第二段至第四段为3～5m，以下各段按5m控制。　　(3)浆液比级：5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1和0.5:1七个比级。　　(4)浆液变换原则：当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓；当采用最大浓度浆液施灌，注入量很大而吸浆量不见减少时，经监理同意可采用间

6、歇灌浆法，同时考虑加砂，如加入掺合料而使注入量突减，则停止使用掺合料。　　2.6.6结束标准　　在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，或不大于1L/min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。　　2.6.7封孔　　(1)封填前将孔内污物冲洗干净，并量测孔深。　　(2)灌浆孔封孔采用“分段压力灌浆封孔法”。　　2.6.8特殊情况处理　　在灌浆过程中出现冒浆、漏浆、串浆灌浆中断、孔口涌水、回浆变浓、吸浆量大等特殊情况时，按下列措施进行处理，同时将处理措施报送监理审批。　　(1)灌浆过程中如发现冒浆、漏浆时，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆

7、、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。　　(2)当灌浆过程中发生串浆时，采取下列措施进行处理：　　①如被串孔正在钻进，应立即停钻；　　②如串浆量不大，灌浆的同时，在被串孔内通入水流，使水泥不致充填钻孔；　　③当串浆量大时，如条件许可，可与被串孔同时施灌，否则用灌浆塞塞于被串部位上方1～2m处，继续进行灌浆，结束后立即将被串孔内的灌浆塞取出，并扫孔洗净。　　④如串浆沿裂缝串得比较远，采用浓浆施灌。　　(3)灌浆工作连续进行，若因故中断，按下述原则进行处理：　　①及早恢复灌浆；　　②中断超过30min，立即设法冲洗钻孔