电缆桥架安装方案

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1、电缆桥架安装方案施工前的准备工作及桥架安装所有施工部位施工前必须清理干净。按照设计图纸，勘察需要安装桥架的各电缆廊道、支廊道、电缆竖井、电缆沟、屋顶桁架等施工部位，在土建单位割除侧墙上的钢筋，立模钢管并移交工作面后，在即将施工区域设置安全措施，用钢管或安全防护栏将电缆廊道、通道、竖井口等处的临边面围起来，并挂防坠落警示牌，以防人员坠落；用安全变压器及低压照明等布置临时照明，尤其在竖井口、垂直孔洞、通道临边面等位置布置充足的照明；尽快将沿途的废料、於泥、积水提前清除，撤去临时设施，保持通道畅通，清理工程量现场实际统计；清理出桥架安装路径上的预埋管道及预埋铁板凳，将预埋管在砼体外多余的管路割除

2、，只保留设计图纸给定的长度，然后将管口用抹布重新封堵；施工人员进场前进行班组安全技术交底；桥架安装工器具齐全。1.1.桥架的验收槽钢立柱（吊柱）、安装底座、托臂、梯式桥架、弯通、三通、防火隔板以及附件应符合技术标准；规格、防腐类型、接地、数量应符合设计要求，出厂合格证齐全。(1)检查桥架板材厚度应满足下列要求:桥架宽度（mm）允许最小厚度（mm）＜4001.5400～8002.0＞8002.5(2)外观检查测量外形尺寸与标称型号规格应一致，热浸镀锌防腐处理应符合下表要求镀锌厚度（附着量）平均值桥　架　构　件≥65μm(460g/㎡)螺栓及杆件(直径≥10mm)≥54μm((460g/㎡)锌

3、层附着力划线，划格法或锤击法试验，锌层应不剥离、不凸起锌层均匀性硫酸铜试验4次不应露铁第8页外　观锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑、螺栓连接件应能拧入验收发现的材料变形、严重破损、毛刺等缺陷应及时将信息反馈给监理、厂家，进行现场修补或作退货处理。桥架等设备进入施工场地后应分类保管，堆放有序，不得因堆压而变形。1.1.底座与槽钢立柱安装根据设计图纸与厂家二次设计要求,确定各个部位桥架的安装方式、布置高度、安装位置，从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定

4、并标出托臂及其槽钢立柱安装的具体位置及间距，其中竖井内的槽钢安装时应避让各层楼板，但各层槽钢的垂直间距不超过1米，水平段的槽钢安装时应避让各种障碍物及机电金结设备，但各槽钢立柱水平间距应不超过1.5米。本标段桥架大致分为竖向与垂直两种布置方式，其支撑点槽钢立柱的安装方式也基本分为垂直与竖向两种安装形式。其中：电缆竖井采用槽钢现场焊接在底座上再进行安装的方式(图1)；113.0m高程和189.0m高程顶板采用电缆吊架即先安装底座再用螺栓连接立柱的安装方式(图2)；其余部位采用直接安装槽钢立柱的方式设置桥架支撑点。焊接时焊缝应饱满；螺栓连接时应牢固，防松零件齐全。图1图2第8页根据设计要求的桥

5、架走向，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置，根据设计要求进一步确定各底座及立柱的安装高度。下闸首启闭机房内有预埋铁板凳，可预先清理出预埋铁板凳，尽量利用铁板凳采用焊接的方式固定槽钢立柱，其余砼体及实心砖墙处用膨胀螺栓固定槽钢立柱。采用线锤或水平尺测量立柱的安装垂直度，确保立柱与地面垂直，可以先用小角铁或扁钢（按实际需要下料）垫焊。调节槽钢的中心高程与中心位置（可以拉一根水平线或垂直线，确保立柱的中心在同一水平面上，竖井处确保立柱的中心在同一垂直面上），然后将立柱固定可靠。相邻立柱侧面不平度不大于3mm；托架支

6、吊架沿桥架走向左右的偏差不大于10mm，高低偏差不大于5mm。立柱与底座的焊接应牢固，杜绝虚焊、漏焊现象。厂家设计制造的槽钢，一侧为膨胀螺栓孔(一般为4个)，另一侧以一定间隔充满孔用来安装托臂，槽钢焊接固定时需注意托臂安装孔应朝向托臂安装面，在混凝土或实心砖墙上打膨胀螺栓时，膨胀螺栓孔距应与槽钢立柱上孔距一致(见图3)。图31.1.托臂的安装安装完立柱后，选两根立柱为首尾，中间相隔有一定数量的立柱（施工人员自己决定数量），拉通长水平线，有几层托臂就拉几根线。这几根线的固定高程根据图纸设计要求而定，并以这些水平线为基准，调节托臂安装高程，然后用厂家提供的连接螺栓将托臂固定在立柱上。同一水平面

7、上的托臂高低第8页偏差不能大于5mm，各层托臂的垂直净距与设计偏差不大于5mm。安装完一个区域后，用同样的方法，依次安装下去。(托臂与槽钢连接方式见图4)。如图4所示，利用立柱沿桥架安装路径焊接接地扁钢，焊接部位见设计图纸，接地扁钢应保持全线电气连通，并与接地网预留的接地端子多处焊接。桥架伸缩缝处将扁钢完成弧状代替伸缩缝补偿器。扁钢规格、焊缝外观符合合同及规范要求，焊接完成后统一进行防腐。图4厂家提供的槽钢立柱配套用托臂