土工布铺设施工方案

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1、土工布铺设施工方案5.1施工准备5.1.1技术准备1、详细阅读设计文件，准确理解设计采用土工合成材料在地基加固中的作用。2、详细阅读地质勘察报告，了解原地基土层的工程特性、土质及地下水对拟使用的土工合成材料的腐蚀和施工影响。3、对拟用的回填土、石作检验，确保符合设计要求。4、根据设计要求和土工合成材料特性及现场施工条件编制施工方案。5、对操作人员进行书面技术、安全交底。5.1.2材料准备1、根据设计要求及施工现场情况，制定土工合成材料的采购计划；2、选择回填土、石的来源地；3、土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等，并取样

2、送检；4、根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成适合的幅片备用；5、准备好土工合成材料的存放地点，防止土工合成材料进场后受阳光直接照射暴晒。6、土工膜原材料采购及质量检查，采购选用信誉好产品质量稳定的厂家生产的产品，产品进场后，质检人员首先检查出厂合格证和产品外观质量，在确信产品外观质量和产品合格证及相关说明文件一致时，将产品卸入专用库房内，用防水、防晒蓬布覆盖，主要防止太阳暴晒，HDPE土工膜存放在距地面300～500mm枕木上。5.1.3机具准备1、土工合成材料缝合机；2、水准仪、钢尺等测量仪器工具。5.1.4作业条件1、土工合成材料验收合格；2、回填砂

3、、碎石土试配试验合格,准备的材料可满足连续施工；3、地基执力层经相关单位共同验收符合设计要求;4、对施工操作人员的技术、安全交底已完成；5、工合成材料铺设基层处理(原土压实,无尖锐物)合格。5.2.土工布铺设工艺流程5.2.1土工布的铺设工艺流程基底检查现场丈量土工布裁剪铺设热粘合或缝合检查是否符合要求填写施工记录修补、整改否是工布的铺设工艺流程如下图4.2.1-1：5.2.2储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储

4、存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。图5.2.2.1-1土工布铺设工艺流程图受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在工程上。5.2.3土工布的铺设方法1、用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。2、长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。5.2.4土工布的缝合1、所有的缝合必须要连续进行（例如，点

5、缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。2、缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。3、任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。4、必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。5.2.5在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方

6、法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。5.2.6对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。缝合搭接见图-6.5.2.7土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后方可进行下道工序施工。5.3.土工布铺设的基本要求5.3.1接缝须与坡

7、面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。5.3.2在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。5.3.3所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。5.4.土工布铺设工艺要求5.4.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。5.4.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。5.4.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。5.4.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。5.4.5对搭接

8、部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀