油水井完井与试油

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1、1第一章油水井完井与试油主要内容井身结构钻开油气层完井方式水平井完井方式2完井工程：衔接钻井和采油工程而又相对独立的工程，是从钻开油层到固井、完井、下生产管柱、排液、诱导油流，直至投产的工艺过程组成的系统工程。它是钻井工程的最后一个重要环节，又是采油工程的开端，与以后采油、注水及整个油气田的开发是紧密联系的。而油井完成质量的好坏直接影响到油井的生产能力与经济寿命，甚至关系到整个油田能否得到合理的开发。第一章油水井完井与试油3一、井身结构保护井口附近的表土地层，防止被经常流出的洗井液体冲垮。下入深度取决于较坚硬岩层所在的位置。巩固上部

2、比较疏松易塌的不稳定岩层；安装防喷器等井口设备，控制钻开高压层时可能发生的井喷现象。其下入深度决定于上部疏松岩层的位置，一般在30m到150m。封隔某些难以控制的复杂地层，以便能顺利地钻达预定的生产目的层。下入深度根据复杂层位置而定。封隔油、气、水层，保证油井的正常生产。下入深度是根据目的层的位置和不同完井方法来决定的。技术套管表层套管导管生产套管认识油水井—油水井的结构套补距：钻井时的方补心与套管头的距离套管深度：下入油层套管的深度人工井底深度：完井时套管内最下部水泥顶界面至方补心的距离射开油层顶部深度：射孔井段最上部至方补心的距

3、离射开油层底部深度：射孔井段最下部至方补心的距离在钻井架一撤之后现场就不存在了，但在以后的生产过程中，如补孔、下泵、抬高井口、修井等措施时的丈量管柱都要用到5二、钻开油气层钻开油气层是完井的首要工序，是钻井工程的关键一步。这一工作的好坏直接影响到一口井生产能力，关系到是否能够正确迅速的取得油层的各项资料。当油层被打开时，油层内的油气压力与井筒内泥浆柱的压力出现相互制约的关系。若泥浆柱的压力小于油层的压力，且井口又控制不当时，地层中的油气流就会流入井中，造成井喷等严重事故；若泥浆柱的压力大于油层的压力，则泥浆中的水、粘土颗粒以及其他有

4、害物质就会侵入油层造成损害，使井筒附近的渗透率降低，影响油井产量，有时甚至不出油。因而钻开油层时应根据油层压力的高低和岩石性能严格选择压井液，以保证安全生产，不损害或尽可能少损害油层。通常钻高压油层采用密度较大的压井液，对于压力较低的油层，应当减小压井液的密度，以免损害油层。油层损害--入井流体与储层及其流体不配伍时造成近井地带油层渗透率下降的现象。6三、完井方式及选择完井方式：油层与井筒的连通方式、井底结构及完井工艺。完井方式选择的要求：(1)保持最佳的连通条件，油层所受的损害最小；(2)应具有尽可能大的渗流面积，入井的阻力最小；

5、(3)有效地封隔油、气、水层，防止窜槽及层间干扰；(4)有效防止油层出砂和井壁坍塌，确保油井长期生产；(5)应具备便于人工举升和井下作业等条件；(6)施工工艺简便，成本低。7（一）、完井方式套管或尾管射孔完井衬管完井裸眼完井砾石充填完井防砂滤管完井化学故砂完井不同的完井方式的主要区别是油气层与井底的连通方式的不同。连通方式不同，使其井底结构和完井工艺也不同。而一口井完成之后，其井底结构就不易改变，所以应根据油气层的具体情况及各地实际经验来选定合理而有效的完井方式。81、裸眼完井方式先期裸眼完井方式复合型完井方式后期裸眼完井方式裸眼完

6、井是指在钻开的生产层位下入套管的完井方式。先期裸眼完井：钻头钻至油层顶界附近后，下套管柱水泥固井。水泥浆上返至设计高度后，再从套管中下入直径较小的钻头，钻穿水泥塞，钻开油层至设计井深完井。复合型完井：有的厚油层适合于裸眼完成，但是上部有气顶或顶界附近又有水层时，也可以将套管下过油气界面，使其封隔油层的上部，然后裸眼完井，必要时再射开其含油段。后期裸眼完井：不更换钻头，先钻开油层至设计井深，再将套管下至油层顶部，注水泥固井，固井时，为防止水泥浆损害套管鞋以下的油层，通常在油层段垫砂或者体乳低失水、高粘度的钻井液，以防止水泥浆下沉。10

7、优点：油层完全裸露，不会产生附加渗流阻力，产能较高，完善程度高。缺点：不能克服井壁坍塌和油层出砂对油井生产的影响；不能克服生产层范围内不同压力的油、气、水层的相互干扰；无法进行选择性酸化或压裂等。1、裸眼完井方式适用条件：只适用于坚应固、稳定且无油气水夹层的单一油层或一些油气层性质相同的多油气层井。2、射孔完井方式—国内外最为广泛和最主要使用的一种完井方式套管射孔完井方式钻穿油层直至设计井深；然后下套管到油层底部注水泥固井；最后射孔。优点可选择性地射开油层，避免层间干扰；具备实施分层注采和选择性压裂或酸化等分层作业的条件。缺点出油面

8、积小、完善程度较差，对井深和射孔深度要求严格，固井质量要求高，水泥浆可能损害油气层。尾管射孔完井方式钻头钻至油层顶界后，下套管注水泥，然后用小一级的钻头钻穿油层至设计井深，用钻具将尾管松下并悬挂在套管上，再对尾管注水泥固井，然后射孔。