矿井通风能力核定报告22

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1、山西灵石昕益天悦煤业有限公司通风能力核定报告二○一二年元月11山西灵石昕益天悦煤业有限公司矿井通风能力核定报告第一节矿井通风条件概况一、矿井瓦斯、煤尘、自燃性、煤与瓦斯突出及地温情况据我矿详查地质报告，各煤层CH4含量均很低，大部分在1mL／g以下，自然瓦斯成分中以N2为主，平均值在70%以上，根据瓦斯含量分带属于瓦斯风化带，根据瓦斯成分分带属于CO2～N2带。山西灵石昕益天悦煤业有限公司瓦斯等级鉴定结果，20011年瓦斯相对涌出量为0.42m3／t，绝对瓦斯涌出量0.88m3／min。矿井历史上未发生瓦斯爆炸事故，为低瓦斯矿井。2号煤层自燃等级为II级，属自燃煤层，，4号煤层自燃等级

2、为II级，属自燃煤层，9号煤层自燃等级为II级，属自燃煤层，10号煤层自燃等级为II级，属自燃煤层。本区地温普遍偏低，据详查报告，平均地温梯度为1.6℃／100m，属地温正常区。二、通风方式和通风系统的选择1、煤层开采技术条件及矿井开拓方式煤层开采技术条件设计开采,9号、10号煤层，煤厚0.97m，稳定可采，其顶板岩性为石灰岩，底板岩性为泥岩。11矿井属低瓦斯矿井，煤层有爆炸危险性，属自燃煤层，地温正常，无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险，无冲击地压现象。矿井水文地质条件简单。2、通风方式和通风系统本矿井采用中央分列式的通风方式，采用主斜井、副立井进风，回风立井回风，矿井采用抽出式通

3、风方法，通风机型号为FBCDZ-No17，功率为2×75kW。局部通风采用机械式压入式通风，井下设置了完整的通风构筑物。二、风井数目、位置、服务范围本矿井共布置四个井筒，即主斜井、副斜井、副立井、回风立井。主斜井和副立井进风，副斜井未贯通，回风立井回风。四个井筒均位于工业场地内，服务于山西灵石昕益天悦煤业整合改扩建期间井田所有用风地点。三、掘进工作面及硐室通风掘进工作面采用机械压入式通风。井下硐室除变电所采用独立通风外，其余硐室均采用扩散通风。四、矿井风量山西灵石昕益天悦煤业有限公司经通风队实地测量其总入风量为2780m3／min，总回风量为2881m3／min。第二节矿井需要风量计算

4、一、矿井需要风量计算原则矿井需要风量，按下列要求分别计算，并采用其中最大值。11（1）按矿井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。（2）按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。各需风地点的实际需风量满足瓦斯、CO2和其他有害气体的浓度，风速及温度符合《煤矿安全规程》规定。二、矿井风量计算根据《煤矿安全规程》，矿井需要的风量应该按下列要求分别计算，并选取其中最大值。1、按当班井下最多允许作业人数计算该矿当班入井人数最多为66人，按下式计算：Q矿＝4N·K矿式中：Q矿——矿井总风量，m3／min4——每人每分钟供风量，m3／minN——井下同时工作最多人数，

5、66人K矿——矿井通风备用系数，取1.3Q矿＝4×66×1.3＝343.2m3／min，即5.72m3／s2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算Q矿＝（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）·K矿式中：∑Q采——采掘工作面实际需要风量的总和，m3／s∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3／s∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3／s11∑Q其它——其它地点需要通风的风量的总和，m3／sK矿——矿井通风备用系数，取1.3（1）采煤工作面需要风量计算①按瓦斯涌出量计算根据2011年山西灵石昕益煤业有限公司瓦斯相对涌出量为0.42m3／min，绝对瓦斯涌出量0.88m3／m

6、in；并根据煤矿安全规程规定回风流沼气浓度≯1%，按下式计算：Q采=式中：Q采——一个回采工作面需要的风量，m3／sq相——矿井相对瓦斯涌出量，0.42m3／tA采——回采工作面日产量，1200t／dK采——回采工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.6Q采==0.93m3／s②按回采工作面同时工作最多人数计算Q采=4N式中：N——回采工作面同时工作最多人数，22人Q采=4×22=88m3／min=1.5m3／s③按回采工作面适宜风速与温度关系计算根据矿方实测，井下温度一般在20℃，根据工作面温度、风速、采面长度和工作面平均有效断面之间的关系，按下式计算：11Q采=60·Vc·Sc·Kc式中：

7、Vc——适宜风速，取1.3m／sSc——工作面平均有效断面，5.94m2Kc——工作面长度系数，取1.1Q采=60×1.3×5.94×1.1=509.65m3／min=8.5m3／s上述计算，回采工作面需要风量取8.5m3／s④风速验算根据《煤矿安全规程》允许工作面最大最小风速按下式验算：0.25×Sc=Q采=4×Sc0.25×5.94=8.5=4×5.94m3／s符合规程要求。（2）掘进工作面风量计算①按一次爆炸适宜最多火药量计算Q掘=25·