外墙真石漆施工技术交底.doc

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1、技术交底记录表C2-1编号QDHD-JSJD-0工程名称恒大海上威尼斯12-1、13-1地块一标段主体及配套建设工程交底日期2017.10.10施工单位分项工程名称真石漆施工交底提要注意事项交底内容：一、施工准备：l、施工前应充分了解天气变化情况做好防护准备。2、确认施工工具空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。3、外墙专用柔性耐水腻子、封闭底漆、真石漆、罩面漆均应为同一企业生产的产品。涂装工程所用材料必须有产品合格证书、性能检测报告，材料进场要进行二次复试。4、对墙面基层进行检查、清理，无油污，无裂缝，无砂眼，阴阳

2、角平整，顺直。门窗按设计要求安装好，并封堵四周的缝隙；完成雨水管卡，设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹。5、双排架子搭设要求符合国家安全规范要求；所有的成品门、窗、栏杆、雨水管等要提前保护。6、GRC安装完毕，平整度、垂直度符合规范及设计要求。二、施工技术要求：先做样板，经建设单位、监理单位认可后，方可组织大面积施工。原则是由上而下，先立面后线条。工艺流程：施工顺序：基面检查→清理基层、修补、砂纸打平→基面处理→批柔性耐水抗裂腻子（两遍）→表面打磨→涂刷抗碱专用底漆（一遍）→分格、贴压条→辊涂。喷涂真石漆（两遍）→去可揭纸

3、、去压条等→面漆一遍a)、底漆：均匀喷涂底漆，增加真石漆的附着力，封闭墙面耐碱性。待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。b)、喷涂真石漆：真石漆在使用前，必须撤底搅拌均匀，施工间隙应该紧桶盖，以防止涂料结皮；采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴；空压机的压力应控制住8-10Kg，喷枪口离墙面保持30-40cm，喷枪与墙面垂直，喷枪口径4-8mm。竖向和横向走枪速度要均匀，涂装边缘要注意遮挡，避免交叉污染。喷涂厚度要均匀，颜色要一致，喷涂量根据颜色及粒径大小，一般在3-5Kg/平方米。(喷涂真石漆之前必须先使用美纹纸

4、保护外墙滴水线)c)、打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。d)、刷罩面漆:罩面漆喷涂前，必须确认真石漆已经完全干燥；在面漆快要完全干燥时，在真石漆的表面均匀喷涂一层罩面漆，增加真石漆的逼真性。施工时由上至下施工，接茬处不能留有接痕，确保不漏涂。e)、其他注意事项：喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均匀、密实，颜色一致；同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。f)GRC线条及阴角处贴网后批腻子。三、质量保证措施：1、施工人员进场后应学习图纸及规范要求，做好技术交底记录，新技术、新工艺、新材料施

5、工前，应先对施工人员进行培训，培训合格后方可进行施工。2、编制专业施工方案，每道工序都应有书面的技术交底，现场采用口头交底及现场示范操作交底，指明各道工序施工的控制要点。3、应选择优秀的劳务队伍进场施工，对达不到规范要求的施工队伍应及时清退出场。4、在施工中应严把六关：即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工操作关、材料检验关、标准验收关和施工管理人员素质关。5、技术资料专人负责，严格按公司质量手册的“文件控制程序”和《质量记录控制程序》进行记录。6、材料质量控制：现场材料设专人管理，所有材料必须有出厂合格证及检测报告，不合格的

6、材料应拒收并及时退场，所有材料接收和使用过程均应做好记录。7、施工过程中，施工班组应坚持“三检制，即”自检、专检、和交接检“，加强施工质量控制，保证各道工序施工验收合格。每道工序施工完成后，各班组长应进行自检，自检合格后上报项目部，报专职质检员检查。经质检员检查合格后方可报监理部及业主进行工序验收。验收合格后方可进行下道工序施工，并将每道工序的检查记录留底存档。8、建立巡查制度，质检员全天侯巡视现场，发现问题马上协助施工工人及时解决，并做好记录。9、操作环境要求整洁，不允许尘土飞场，施工以晴天为好，雨、雪天及四级以上大风严禁施工。防

7、止涂料干燥过快而开裂。环境温度宜大于10℃，但也不高于40℃，环境湿度小于85%，施工面完成6小时内不能受雨淋。10、根据“谁施工谁负责”的原则要求，对施工班组进行全面质量管理，并根据质量奖罚制度进行处理，施工班组在施工过程中如违反操作规程，发生质量问题，项目部应对施工班组进行处罚。处罚形式为整改、罚款直至终止协议。项目部做到平时抽查，每三天一次大检查，根据检查结果来实施对施工班组的奖罚。11、同一墙面的涂料应用同一批次的涂料施工，当同一批次的涂料不够时，应预先混匀，搅拌均匀，以保证同一墙面不产生色差。12、加强成品保护，严禁乱写乱

8、画和污染。作业时如有小面积污染，应立即清洗干净，恢复原状。使用不同颜色涂料时，应用美纹纸进行分格，防止交叉污染，做好门窗部位、阳台栏杆、扶手等部位的成品保护。13、对于梁、柱、板、侧板、线条的顶、侧，批腻子时应做到横平竖直，应满足涂料