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1、常规浮动球阀设计规范曰的指导、规范AKLT常规浮动球阀设计工作。适用范围本规范适用于设计标准为API608/ISO17292(BS535D/ASMEB16.34,口径、磅级在以下范围内的软密封浮动球阀:150/300LB:2〜10”600LB:2〜4〃900LB:2〜3”(设计标准ASMEB16.34)1500LB:2”(设计标准ASMEB16.34)引用标准本规范参考、引用了以下标准和规范的最新版本:API608/ISO17292石油、石化及相关工业用的钢制球阀BS5351钢制球阀规范API6D/ISO14313石油和天然气工业管线输送系统管线阀门ASMEB16.34法兰端、螺纹端和
2、焊接端阀门ASMEB16.5管道法兰和法兰连接管件:NPS1/2〜244.常规浮动球阀的典型结构(1)Q41铸钢系列4.2Q41锻钢系列(彡150LB,4”;彡300LB,4”)(彡150LB,6”;彡300LB,6”;^600LB)15.球体5.1球体结构5.2球体通道标准:API6D(ISO14313)/ASMEB16.34;5.3球体尺寸:直径A=2*(0.75〜0.95)*d,球宽B=??;n、rl、「2视球体尺寸而定,一般以尽量不伤阀座为准。5.4球体在球槽底部要有泄放孔,保证中腔泄压。5.6球体的圆度见下表:6.阀座6.1阀座结构2(1)(2).用于PTFE,RPTFE阀座
3、,具体图号对应具体规格如下:2”~12”,150LB〜300LB.用于NYLON,DEVLON,PEEK,PCTFE阀座。具体图号对应具体规格如下:2”〜10”,150LB〜300LB,2”〜4”,600LB,2”,600LB〜2500LB.6.2阀座设计时应注意阀座外侧及承压面四周及卸压槽R(下图)。阀座外侧新设计统一为R=1.5,h=0.5,槽的数量具体规定如下:2〜5”:4个;6”及以上:6个。6.3根据球体尺寸初定密封面的内外尺、注意系列化。密封面中心一般与球屮心基本成45度夹角。通过球阀计算程序(BALL.SPR)进行比压计算。阀门的计算丁.作比压参考下表:311.2压缩量计
4、算公式:§=(D1+D2)*[o]/4EoDI、D2分别为阀座密封面内外径。[叫为弹性变形内,阀座横截的许用应力(MPa),PTFE取8MPa,NYLON取20MPa。E为阀座材料的弹性模量(MPa),PTFE:E=470〜800MPa,NYLON:日=取20MPa。6.4.2PTFE阀座阀座预压缩量通常取0.5mm左右,PEEK和NYLON阀座预压缩量通常取0.1mm左Xj。6.5适用温度需参考材料温压表:5.阀体、阀盖的设计14.2结构长度:结构长度标准ASMEB16.10。7.2端法兰标准:ASMEB16.5。7.3通道标准:API6D(ISO14313)、API608、ISO1
5、7292、ASMEB16.34。7.4最小壁厚:ASMEB16.34。7.5阀体顶法兰高度尽可能的降低,以便阀杆安装。7.5阀体屮腔毛坯直径=球体直径+2倍的间隙量,间隙量一般取1.5〜6mm,如果装配需要可适当加7.5中法兰的确定:7.7.1中法兰垫片:150LB,彡4”;300LB,彡2”;为复合石墨垫,宽度至少3mm;4150LB,彡6”;300LB,彡3”和所有600LB/900LB/1500LB均采用缠绕垫片,宽度至少4mm。7.7.2螺栓中心圆直径=垫片外径+螺栓孔径+3〜6mm。7.7.3法兰外圆=螺栓中心阒+螺栓锪孔直径。7.7.4法兰厚度及螺栓孔可参照端法兰,初步确定
6、尺寸后,经《中法兰强度计算程序》确定最终尺寸。中法兰厚度不低于边法兰厚度的四分之三。中法兰螺纹深度大于螺栓直径。7.6螺栓若无特殊要求均采用英制螺栓。7.9顶法兰设计应符合ISO5211标准法兰。7.10当订单要求做高压气体试验时,大规格的阀门外密封处需要增设一道0形圈(或订单其他情况需要时)。具体规格如下:2〜4"阀杆处,6"及以上阀杆及阀盖处。0形圈处要设计安装导向角。7.11阀体、阀盖防火唇粗糙度统一为Ral.6;阀座槽底部粗糙度统一为Ral.6。7.12150LB,<3-l/2”端法兰有薄厚之分,选用规则:整体铸造或锻造的按照薄法兰设计,锻焊法兰按厚法兰设计(ASMEB16.5
7、Table8和Table9)。7.13本体材质选用需依客户要求与《本体材质温度压力对照表》两者决定之但不可超出ANSIB16.34之范围。5.阀杆1.阀杆典型结构见下图:(阀杆与球配合的扁势与球体通道垂直)2.根据阀门的计算扭矩初步确定阀杆直径(系列化考虑)。3.通过球阀计算程序确定阀杆上、下扁势或上部键槽尺寸。4.当阀杆断裂时,要保证断裂妞在阀杆密封以外。5.阀杆与球体、阀杆与阀体之间均应留有间隙0.5〜1mm。6.对于OKLT自己生产的浮动