电动双梁桥式起重机维护操作规程

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1、起重操作维护检修规程一.操作规程1.开车前准备①检查照明，信号和电气设备是否完好，制动器和传动机构动作是否灵敏可靠。②操作前必须在总开关处断开情况下进行检查，确认所有操作手柄处于零位，起重机各运行方向上无妨碍运行物品时，才能合闸。③各润滑部位要定期注上油，保证润滑良好。④对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应先予排除。⑤当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可合闸。2.开车时1）开车时，必须先响铃发出信号。a．每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新

2、将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。b．操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；③起重机行驶接近跨内另一起重机时。④吊运重物接近人员时。2）操作中，始终做到稳起、稳行、稳落，在附近人或物时必须及时打铃告警。3）吊起物料时，必须注意是否超负荷。4）吊装东西应垂直，禁止利用移动大小车拖动物体。5）起重机大、小车时，快慢要均匀，不许发生冲击、摇摆现象。6）调运过程中，不允许同时操作三大机构，正常情况下不准打反车。c．操作运行中应按

3、统一规定的指挥信号进行。d．工作中遇突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。e．起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。f．有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。g．不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。h．严格执行“十不吊”的制度：⑴指挥信号不明或乱指挥不吊；⑵超过额定起重量时不吊；⑶吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；⑷

4、吊物上有人或有其它浮放物品不吊；⑸抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；⑹行车吊挂重物直接进行加工时不吊；⑺歪拉斜挂不吊；⑻具有爆炸性物件不吊；⑼埋在地下物件不拔吊；⑽带棱角块口物件、未垫好不吊；⑾如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。3.停车1）运行中，任何人发出停车信号应立即停车。2）在处理故障时，控制器必须放于“0”位，切断电源，不准悬挂重物离开车。3）工作完毕后，司机应将车开至指定位置，吊钩应提起，所有控制器打至“0”位，小车停靠操作时远端，并拉开总开关切断电源。二.维护规程1.钢丝绳和吊钩检查，每周至少检查一次，起刺情况和绳头的

5、紧固情况。2.经常检查各轴承密封和温升。3.经常检查卷筒和滑轮槽磨损情况，不得有裂纹和掉块现象。4.各制动器机构动作要灵敏可靠，注意包闸轮的磨损和开裂等情况。5.经常检查大小车轨道连接紧固情况，固定点不得有松动和开焊情况。三．检修规程1.检查各个机构制动器闸瓦的磨损情况，各销轴安装固定状况及其磨损润滑状况；制动器的工作状态。2.检查接触器、控制器触头起动电阻，凸轮滚轮的转动的润滑状况。3.检查各机构传动状况，检查声响是否正常。4.检查使用半年以上的钢丝绳的磨损情况。5.检查起重机联轴器上键的连接栓。6.检查双制动器的同步机构。7.检查所

6、有润滑部位，按规定期润滑，保证设备具有良好的润滑状况。8.对起重机进行全面清扫，清除机上的污垢，消除减速器漏油现象。