煤矿机电设备的安全控制

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1、煤矿机电设备的安全控制煤矿开采业是社会主义市场经济的重要组成,煤矿经济收入影响着国民经济增长情况,最近几年煤矿开采业在国家政策的支持下正逐步扩大发展。由于采矿作业在地下进行,很多高难度的开采施工无法通过人工方式完成。机电设备的广泛运用给煤矿开采业创造了有利条件,是煤矿经济发展的必备工具。针对这一点,本文重点分析了煤矿机电设备安全管理方面的问题,旨在提高开采流程的安全性。  关键词煤矿开采;机电设备;安全管理;策略  TD6A1674-6708(2011)46-0040-02  最近几年调查显示,我国煤矿开采过程中的意外事故发生

2、率不断上升,而造成安全事故的一大因素就是机电设备操作不当,影响到了正常的施工作业流程。煤矿机电设备是实现煤矿开采一体化的重要设备,在为煤矿生产带来方便的同时也引起了诸多安全隐患。因此,企业在开采期间要加强机电设备的安全管理,以免造成意外事故。  1机电设备存在的隐患  自社会科学技术广泛发展之后,煤矿开采业开始走自动化生产道路。机电设备是煤矿业一体化生产的前提条件,能够降低人工操作遇到的诸多困难。但受到各方面因素的影响,我国煤矿开采业在使用机电设备时还存在许多安全隐患,这些问题都是日常生产管理需要重视的。  1)开采问题。煤矿

3、企业缺乏科学的开采管理体系,使得整个生产安全管理显得杂乱无章,如:制度缺乏、管理不当、领导失误等,这些都大大降低了煤矿机电设备安全管理的效率[1]。此外,企业单位各部门在安全施工阶段未能协调一致,制定好的安全管理政策难以投入到现实管理中;  2)操作问题。操作问题带来的隐患表现在企业对参与生产作业的人员没有及时考核,设备操作人员技能不足导致煤矿开采的安全事故发生率上升,如:设备运行、施工工艺等方面的缺陷都会引起安全意外。对于机电设备运行期间可能出现的安全隐患未能及时处理,给后期的开采作业埋下隐患;  3)意识问题。煤矿企业单位

4、领导在制定开采计划时意识不强,将生产重点局限于煤矿工程质量方面,对于开采过程的安全管理问题未能考虑周全。安全意识的缺乏造成煤矿企业过于追求经济效益,对机电设备安全方面的管理也降低了重视程度,使得煤矿机电设备的正常操作困难;  4)技术问题。为了降低煤矿开采的作业成本,企业经营者在技术引进上还存在不足。先进的施工技术未能及时得到运用,不仅降低了煤矿生产方案实施的质量,也会因作业难度增加而影响到工程实施的安全性。如:自动化机电设备操作不当等问题容易造成各种程度的人员伤亡事故。  2完善设备的操作环节  机电设备是煤矿开采中不可缺少

5、的设施,为了实现煤矿开采产量的提升,企业必须要重视对机电设备的安全管理工作。只有为作业人员营造良好的操作环境,才能充分调动他们参与工作的积极性。企业领导在煤矿开采期间要加强机电设备操作环节的管理,引导人员正确运用设备。具体包括:  1)前期准备。在煤矿机电设备使用前要做好多方面的准备工作,这是确保设备安全运行的前提。准备过程中管理人员要到达煤矿开采现场勘查、收集资料,然后根据资料信息来编制生产流程。对于机电设备操作可能出现的危险,制定生产方案时要提前设计应急方案[2];  2)有效监管。当机电设备正式投入到煤矿开采中时,操作人

6、员也要对整个设备运行过程全面监管,对每项机电设备参数指标及时记录分析,建立科学的设备管理系统,如图一。对于一些常见的设计问题要采取必要的防范策略,这样才能在设备发生故障后及时处理,维持整个生产作业流程的有序性;    图1机电设备管理系统  3)科学引导。煤矿企业的技术人员要与设备操作人员广泛交流,科学引导他们掌握正确的设备操作方法。煤矿企业项目负责人在制定开采计划时应注重安全生产管理,在安全理念、技术指导、生产安排等方面要制定正确的管理计划,为机电设备的运行创造有利条件;  4)定期检测。制定好煤矿生产方案后,设备操作人员要

7、根据标准的生产工艺严格控制机电设备,定期对设备的运行状态审核观察。在检查中对于设备存在的错误要及时纠正,对存在安全隐患的机电设备及时调控,若检测发现设备存在安全问题则要及时通知技术人员处理。  3做好人员的技术培训  煤矿开采效率的提升、产量的提高、质量的改善不仅要依赖于企业生产政策的调整,根本上还是要依赖于作业人员自身能力的增强,才能保证各项安全管理措施落实到位。因而,煤矿企业要为内部员工制定可行的技术培训技术,从多个方面锻炼机电设备操作人员的技术,提高设备运行的安全性。  1)专业培训。每隔一段时间的煤矿作业后,企业应定期

8、对生产作业人员实施专业培训,在培训中锻炼施工者的实践工作能力。而机电设备的操作人员需积极参与技术培训,在培训期间不断提升自己操作设备的水平[3]。当接受到开采任务后,操作机电设备时要全面贯彻安全理念;  2)积累理论。理论知识是施工人员技能提高的基础,只有在专业理论的指导下才

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