红旗厂毕业实习总结1

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1、毕业生实习总结从2012年2月24日一2012年3月14日我们将进行为期三周的毕业实习。我们这次所实习的单位是中航工业西安航空发动机有限公司。一、实习目的：毕业实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节。其目的主要是在大学生在学习了一定的专业基础课和专业课之后，通过生产实习使我们对本专业主要的研宂方向以及今后的就业领域有一个基本的认识，同时对本专业领域相关产品的工艺流程和所用主要设备有一个基本的了解，为进一步学习专业课和今后的就业打下良好的基础。这次实习主要是以参观实习为主，旨在开拓我们的视野，增强专业意识

2、，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容；同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。二、实习单位：屮航工业西安航空发动机（集团）有限公司（简称“屮航工业西航”）建于1958年，是中国大型航空发动机制造基地和国家1000家大型企业集团之一，西航集团公司的前身西安航空发动机公司，是国家“一五”重点建设项目之一，是屮国大型航空发动机研制生产基地企业；主要为轰炸机、歼击轰炸机提供动力装賈，“秦岭”航空发动机在这里诞生，中国的航空、航海、航天

3、、核工业和国民经济建设的许多奇迹在这里创造。公司有工程技术人员2500多名，拥有各种国内外先进的冷、热加工设备和计量测试设备4000余台（套），先后取得了150多项省、部级以上科研成果奖。研制生产了涡轮喷气发动机、涡轮发电装置、涡轮风扇发动机、燃气轮机。2001年公司改制组建为由中航工业控股的、华融资产管理公司参股的有限责任公司，并成立了以西航集团公司为母公司、以资产为纽带，母子公司体制的西安航空发动机集团。中航工业西航以“航空报国，强军富民”为己任，国内外市场并重，形成了以航空产品为主导，国际航空零部件生产

4、、多元化民品和第三产业共同发展的格局。公司还分别与英国罗罗公司、美国普惠公司和以色列叶片技术公司、德国巴克杜尔公司建立了三家合资公司；与众多国际著名的航空企业建立了稳固的合作关系，外贸创汇连续多年位居国内同行首位。公司产品开发形成了以剑杆织机、高速线材精轧机组、燃气轮机、风力发电机组、石化设备、铝型材等为主导、涉及众多行业的高技术、高附加值、多元化的产品群。近年来，公司又挑起了多项新机科研试制任务和航天、核工业等多项尖端科研试制任务，在设计、材料冶金、加工工艺等方面、都迈上了新的台阶。2008年，公司以航空发

5、动机批量生产、航空发动机零部件外贸转包生产等航空发动机制造相关经营性资产注入“吉生化”，以重大资产重组的方式实现“吉生化”重组上市。“航空动力”登陆A股市场，将成为A股市场仅有的航空发动机上市公司，是国家航空动力唯一的资本平台。三、实习安排：2月24円，对学生进行了实习动员，讲解了生产实习的目的、意义等；扼要介绍实习单位的概况，同时对实习中的安全注意事项及实习笔记和实习报告的要求等进行了全面详细的介绍。2月25日在学校老师的带领下前往中航西航，开始进行为期五天的毕业实习，其间由公司指导老师企面介绍了企业的发展

6、历程、经营现状、企业文化、经营理念、产品种类、主要工艺、生产设备、产品销售、企业管理、企业发展规划等等。2M26Id-3月14日在企业相关老师的带领下依次参观了中航西航盘轴优良制造屮心、材料现代检测屮心、表而处理车间、热处理屮心、焊接和铸造等车间的生产工艺流程，基本掌握了相关工艺衔接及加工处理步骤。四、实习内容及过程：在这短短的三周里，我们所实习的地方有盘轴优良制造中心、失效分析中心、表面处理中心、热处理中心、焊接冲压中心、铸造中心。以下我将对这些分别作以简单的介绍。（一）、盘轴优良制造中心：盘轴中心有四轴加

7、工和五轴加工工艺有：机甲优良制造中心一叶片优良制造中心喷嘴管子制造中心一热端部位生产线—精密锻造屮心一热处理屮心一航空专有工具生产线一盘环屮心一航空产品加工出口基地一盘环屮心小涡轮一盘生产线飞机发动机的盘大小不同，形状各异：从尺寸上看，大的盘有250X60X10,小的只有30X10X5;从形状上看，带阻风台结构的稍复杂一些，需五轴联动铣削；不带阻风台的，用四轴加工即可。所有盘都有一个特点：加工时不易变形。盘的毛坯均为合金铸件，加工工序比较复杂，从图纸到成品，一般都要经过40〜60个工序。目前，发动机盘的加工，

8、大多采用三轴铣削，即在立式铣削中心（带旋转工作台）先铣盘背，然后转180°，再铣盘盆。进汽边、出汽边以及盘根，在后续的工序中再处理。这种铣削方法装卡次数多，加工效率低，并且加工后盘变形大，盘截面形状与原设计有较大误差。如果采用四轴联动铣削，一次装卡就可把盘背、盘盆、进出汽边以及盘根同时加工出来，并且加工后的叶片变形也很小。如果走刀路径设计的合理，加工后叶片表而的光洁度高，后续的辅助工序可以取消或减化