喷砂操作及检验规程.doc

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1、喷砂操作及检验规程一.目的确保操作人员能按照正确的方法作业,并进行有效检验,从而保证产品的喷砂质量。二.适用范围氧化车间喷砂工位。三.使用设备及工装具喷砂机、光泽仪、转运小车三.操作规程1、工作前必须穿戴好防护用品,工作时进料与下料每个工位不得少于两人。  2、开机前检查电源电路及空气压力是否正常,每支喷枪蝶阀是否处于正常开启位置。检查通风管及喷砂机门是否密封,砂箱砂位是否达到设备所运转的砂量,不够及时补加。对辅助设备的进行检查,如高压风机、除尘器、压料滚轮是否正常运行。喷嘴要保证完好无损,压轮表面应无金属外漏,在输送过程中无振动。3、工作前五分

2、钟,检查运砂量、除尘设备等是否运行正常,须开动通风除尘设备,如有异常,禁止使用。4、每次作业前要进行试喷砂确认,表面确认均匀无漏底,光泽度在20±5方可批量作业。5、上架时,每次最多允许抬三只。同时对型材表面进行检查,明显的碰伤,变形,拉毛等整支不良要挑选出来,做好标示,放入废料框。轻微的用百洁布砂后再喷砂。批量的退上工序返工。操作时要两个人同时抬起型材的两端,不能有翘头现象。6、喷砂时根据型材的特征设定相应的气压与转速。并保持稳定性。发现质量异常要及时调整工艺。玻璃砂应连续、无堵塞、堆积现象,喷砂机应同时处理型材的四个面。对于体积小,较轻的型材

3、,压轮应压紧型材。7、喷砂完毕后下架员检验喷砂质量,对漏砂、挤压纹,划线等缺陷应挑出或重喷。型材装框时要摆放整齐,型材间有间隙,不同层的型材用毛条隔开。8、喷砂机工作时,禁止无关人员靠近。工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。停机关掉所有电源,操作人员必须对喷砂机进行保养清理工作,利用空气管对整机上的灰尘及齿轮交汇处进行清理,保证下班正常运行。清扫和调整运转部位时,应停机进行。9、点检与保养:每天对设备进行点检一次。储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,沙罐里的过滤器每月检查一次。每月对设

4、备要进行保养一次。四.检验规程1、上架时对型材表面进行检查,明显的碰伤,变形,拉毛等不良要挑选出来。轻微的碰擦伤要用百洁布砂一下再喷砂。整框批量不良的退上工序返工打磨。(上料员)2、型材喷完后,目视各装饰面,确保砂层均匀无漏底,达到表面无瑕疵。对漏砂、挤压纹,划线等缺陷要挑出或打磨重喷。(下架员)3、开机试喷砂时要用光泽仪进行光泽度的检测。光泽度在20±5内的方可进行批量生产。喷砂作业后要对每框型材的光泽度进行抽检。抽检合格后组长签定确认后方可放行,流入下道工序。(组长)品管部2017-6-23

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