smt程式制作手册

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1、SMT程式制作手册目　　　　录一新程式制作流程……………………………………………………2二新产品试产流程……………………………………………………7三程序管理与维护……………………………………………………11CM402是目前SMT行业最先进的贴片机之一,贴装速度快0.06S/点,贴装精度高±5um(Cpk≥1.0)。CM402贴片机程序制作是通过在线网络监控电脑PT200系统制作完成的。程序制作的好坏与否，将会直接影响到CM402设备性能的发挥,以下是我的一些工作心得一新程式制作流程㈠新程式制作流程图:㈡新程式制作主要包含:1、BOM的整理a、BOM表需保留的项目：料号、位置号b、BOM格式

2、需保留为文本文档.txt格式c、有替代料号的只保留原料号，替代料号删除2、CAD坐标档生成CM402程序制作时数据来源有两种类型：1MACHINEDATA2CADDATA。第一类，MACHINEDATA是原有的机器程序数据，可以是PT200系统中FILER文件，也可以是同系列设备类型的程序格式文件。MACHINEDATA数据文件可以直接从LINECONVERTER中导入，进行重新优化成我们所需的程序文件。第二类CADDATA是其它不同贴片机设备类型使用的程序文件数据。这些文件数据，不能直接为我们使用，必须经MicrosoftEXCEL软件处理后才能使用.这类数据必须按以下要求处理:a、只保

3、留X.Y坐标数据,贴装角度,部品名称,部品代号（BOT/TOP）五列数据,其余统统删除.b、X.Y坐标数据中不允许有负数,有负值的需要原点补偿c、经EXCEL处理后必须以文本文档格式保存。d、如果坐标档是英制的，乘以0.0254转换为公制e、一般情况下客供坐标文件的坐标原点与我们要求的坐标原点不相符，所以在收到坐标文件后，必须去进行确认更改，以保证坐标的正确性，CADDATA按上述要求处理后才能在LINECONVERTER中导入使用1、CAD&基板信息导入基板信息可以从GERBER文件，打开CAM等相应软件来测量出它的长宽厚，基板厚度范围为0.3~4之间，超过该范围设备无法生产2、PART

4、SLIBRARY的建立CADDATA经处理导入LINECONVERTER后，只完成BLOCKDATA转化、BOARDDATA、BLOCKATTRIBDATA、MARKDATA、PARTSDATA都未完成。BOARDDATA、BLOCKATTRIBDATA、MARKDATA这些数据可以在GERBER文件中直接量取所得。而PARTSDATA作成相对复杂。这里重点介绍一下部品库(PARTSDATA)的作成方法：a、在PARTLIBRARYEDITOR中选择UPDATE当天日期搜索选项，将CAD数据中刚导入的PARTNAME全部搜索出来。b、根据产品BOM和位置图，对相应部品代号的部品名称进行部品

5、库编辑，c、部品库建立时应注意以下几点：①元件库的唯一性,即部品库中不能存在相同的部品名称②CHIPName的标准性③FEEDER(包装方式)和NOZZLE选择的准确性,即要求应根据部品尺寸的大小正确选择FEEDER和NOZZLE④识别代码选择的准确性⑤尺寸设定的准确性。d、按以上要求建立一个标准部品库后，使用COPY命令将其拷贝，然后将与该标准部品库相同类型的部品名称选择中，进行一一粘贴，粘贴时选择PASTEDATA，此时选中的部品名称的部品数据与标准部品库的数据完全一样。e、按上述部品库作成方法，将部品库数据一一完成。1、程序的优化当BOARDDATA、BLOCKDATA、MARKDA

6、TA、PARTSDATA编辑完成，并数据检测OK后，方可进行程序优化。程序优化是程序制作的关键，程序优化的好坏直接关系到设备效率的发挥。PT200系统会根据贴装坐标数据，部品尺寸大小，料架，NOZZLE等信息进行自动优化，优化的结果存在较严重的不平衡和不合理性,这时我们必须进行手动优化。手动优化时必须注意以下要点：a、各个TBL的贴装点数尽量相等。b、各头部吸料来回次数尽量相等。c、使用相同NOZZLE的部品材料应放在同一TBL上。d、使用双边料架只上单边的材料时应上在同一边(左边或右边),这样NOZZLE可以同时吸料。e、各TBL材料位置的编排应放在离LineCamera距离最近的位置7

7、—20号站位之间，减少头部吸料的行程，节约时间。f、大部品元件应放在TBL3、TBL4贴装,若放在TBL3、TBL4贴装,因设备搬送速度快、大部品惯性大易造成移位。g、各TBL贴装点数不相等时，应将贴装点数多的放在TBL1、TBL3贴装，因TBL1、TBL3吸料位置到平台贴装位置距离短于TBL2、TBL4，可减少头部行程。1、程序的检查与确认程序上线前需确认以下项目：a、程序贴装点数是否与BOM中的一致b、有极性元件贴装