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《钢渣配煤对焦炭溶损反应动力学的影响》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、标题3号黑体，居中正文：中文为5号宋体、1.2倍行距；英文为新罗马字体、1.2倍行距小4号楷体_GB2312居中，人名之间后空2格，两字姓名间空1格。不同单位的作者用右上角的数字加以区别钢渣配煤对焦炭溶损反应动力学的影响潘亚宁基金项目：华北理工大学创新创业训练计划项目（X2016303）作者简介：潘亚宁（1995-），男，华北理工大学化学工程与工艺本科生。通讯作者：孙章（1979-），男，博士，副教授，主要从事煤化工的研究与教学，E-mail：sunzhang@iccas.ac.cn段冲1孙章1,2（1.华北理工大学
2、化学工程学院，河北唐山063009；2.河北省煤化工工程技术研究中心，河北唐山063009）“摘要”和“关键词”为小5号，黑体正文为小5号，宋体摘要:将1%转炉钢渣配入吕家坨焦煤中制备焦炭，采用自制的粒焦反应性装置研究了900～1200℃下所得焦炭的溶损反应过程。结果表明，在碳素溶损率<30%时，焦炭的溶损速率基本保持恒定；而在碳素溶损率>30%时，溶损速率则逐渐减小。钢渣的配入增加了焦炭的溶损反应损率，而且溶损温度越高，焦炭溶损速率增幅越大。用随机孔模型描述了焦炭的溶损反应动力学过程，求得焦炭和添加1%钢渣后焦炭的
3、溶损反应的表观活化能分别为133.76kJ/mol和121.51kJ/mol。英文标题3号新罗马字体，全单词大写关键词:钢渣；焦炭；配煤；溶损反应；动力学；影响英文单位，小5号，新罗马字体新罗马字体，小4号，中国作者姓在前，名在后，中间空一格。人名之间加逗号后空1格INFLUENCEOFSTEELSLAGUSEDINCOALBLENDINGONCOKESOLUTIONLOSSREACTIONDYNAMICSPanYaning1,DuanChong1,SunZhang1,2(1.ChemicalEngineeringI
4、nstitute,NorthChinaUniversityofScienceandEngineering,Tangshan,Hebei,063009;2.CoalChemicalEngineeringTechniqueResearchCenterofHebeiProvince,Tangshan,Hebei,063009)“Abstract”和“KeyWords”加黑，小五号，新罗马字体正文小五号，新罗马字体Abstract:With1%ofsteelslagaddedincoalblendingtomakecoke,
5、thesolutionlossreactionofthecokegotundertemperatureof900to1200℃isresearchedwithself-madecokeparticlereactivitydevice.Itisshowedfromtheresearchthatwhencarbonsolutionlosssmallerthan30%,thesolutionlossrateofcokeisbasicallykeptconstant;whereastheformerlargerthan30%
6、,thelattergraduallyreduced;addingsteelslagincreasesthecokesolutionlossreactionrateandthehigherthetemperature,thelargerthecokesolutionreactionrateincrease.Thecokesolutionlossreactiondynamicsprocedureisstatedwithrandomporemodel,theapparentactivationenergyofsoluti
7、onlossreactionofcokeorthatcokeaddedwith1%ofsteelslagincoalblendingisgotseparatelyas133.76and121.51kJ/mol.一级标题数字和文字之间空两格，4号，楷体_GB2312KeyWords:steelslag;coke;coalblending;solutionlossreaction;dynamics;influence0引言基金项目、作者简介及通讯作者部分小5号，宋体作者简介格式模板：张三（1976-），男，工程师，200
8、9年毕业于北京科技大学冶金工程专业，现在河钢集团唐钢公司第二钢渣厂主要从事连铸质量技术工作，E-mail：zhangsan@136.com高反应性焦炭是本世纪初日本学者提出的炼铁新技术之一，用高反应性焦炭来降低高炉热储备区的温度，提高高炉的还原效率，降低焦比、煤比，减少CO2排放量。新日铁首先采用富钙煤[1]，再用CaCO3、CaCl2、CaO
