高炉炉前工高级理论知识

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1、高炉炉前工高级理论知识单选题1、气化冷却主要是利用接近（沸点）的软水吸收冷却设备的热量。2、、炉底、炉缸一般都采用（光面冷却壁）冷却。3、每炼一吨生铁大约可以生产煤气（1500）n?。4、焦炭在风口前与热风中的氧发生燃烧反应，产生高温和（还原）气体。5、高炉内温度大于1100°C的区域是（直接还原）区。6、碳含量到达（4.3）%的共晶生铁熔点最低。7、初渣中含量较多的（氧化亚铁）。8、某2000M3髙炉日生产生铁4000吨,消耗干焦碳2000吨，冶炼强度为（1.0）t/m3.d。9、一般生铁含硅量每降低1%,焦比降低（4）kg/t10、直接还原法一般都不使用（焦炭）。11、液态炉

2、渣接触耐火材料后，使耐火材料发生（分解）、熔融。12、中修、封炉送风数小时后，仍未打开铁口，出现风口涌渣现象，可以采用（爆破法）打开铁口出铁。13、炮泥中的碳素为（中）性耐火材料。14、渣门各套之间一（圆锥面）连接。15、渣U大套、二套为（铸铁）材质。16、渣口孔道的锥度为（10〜20）%。17、直吹管內壁的捣料材质结合剂为（高铝水泥）。18、某髙炉炉缸半径3米，渣口屮心线到铁口屮心线高度为15米，丫铁=7.0吨/米3，求该高炉炉缸安全容铁量（119）。R容=0.6019、（高压操作）有利于低硅冶炼。20、铁水中（Ti）含量提高后，铁水粘度明显升高。21、某商炉的有效容积为179

3、m3,其炉缸安全容铁量为42t，若每昼夜生铁量按660t计算，且每次铁量波动系数取1.2,求此高炉每昼夜要安排（19）次铁？（取整数位）22、高铝砖：凡是A12O3含量大于（48）%的硅酸铝制耐火材料制品。23、高炉所用的焦炭一般在（800）°C发生碳的气化反应。24、风口用铜材料要求含铜大于（98）%。25、高炉开炉时，为了降低渣屮AhO3含量，炉缸屮装入干渣，是否合理（不合理）。26、在炉料中以化合物形式存在的水叫（结晶水）。27、某高炉出铁口孔径为50mm，铁口深度1.5m，己知炮泥堆比重为2000kg/m3,培口吋附在炉墙上泥包消耗的泥量为30kg。问该次堵铁LI需要打泥

4、量为（46）kg。28、影响高炉和炉缸内部各种过程最重要的因素是（炉料和煤气的运动）。29、一旦冷却器闪水管结垢，（因水垢导热系数很小）而大大降低了冷却强度。30、堵口打泥形成坚固的泥包，铁口前必须有（焦炭柱）。31、从酸碱性判断，一般烧结矿是（酸）矿，球团是（碱）性矿。32、铁精粉的质量指标主要是（品位）。33、氧化性球团矿中的矿物组成以（赤铁矿）为主。34、炉渣屮有些成分的升高会改善炉渣的流动性，它们是（MgO，MnO,FeO）。35、提高冷却器内水压，实呩上就是加强（对流）传热。36、含钛炉渣的融化性温度随二氧化钛含W:的增加而（升商）。37、高炉内衬的破损经分析认为主要原

5、因是：（热力作用）。38、铁口以下炉缸和炉底的主要侵蚀原因为（铁水冲刷及渗透）。39、普通炉渣的熔化温度范围为（1300〜1400'C）。40、高炉炮泥和铁沟料所用的高温沥青，软化点（90〜120）度。41、用于风口区的耐火材料应具有良好的抗（氧化性）、耐化学侵蚀性和耐磨性。42、研究表明：铜冷却壁在（15〜20）分钟內完成渣皮重建。43、炉底冷却主要是控制好（1150度等温线）远离基础和炉壳。44、高炉冷却水水速应使蛣浮物不易沉凝，不发生局部沸腾，对水速的要求（0.8〜1.5）m/s.45、冲渣水温高会造成（水濟质量变差）。46、用作铁水罐闪衬的耐火材料，被侵蚀程度最轻的是（碳

6、化硅砖）。47、表示冲渣质fi的主要指标是（玻璃碎）。48、电动泥炮存在的主要问题是（活塞推力不足）。49、耐火材料在温度分布不均匀而存在温度梯度时，会产生（热应力）。50、耐火材料抗热震性的测定：将耐火试样加热到（1100）度后置于冷水中急冷，重复进行,耐火试样剥落到一定程度的次数。51、炮泥结构强度要大于（0.6）Mpa。52、炮泥耐压强度要求大于（10）Mpa。53、炮泥抗渣性能要好，吸渣荷重软化为（0.8〜1.3）mm。54、炮泥可塑性指数为（9〜13）。55、炮泥受热干燥后收缩要小，收缩率在（0.5〜1.0）%。56、主沟内衬被破坏主要原因在于内衬屮的（炭）被氧化形成空

7、隙，熔渣进入形成低熔点的物质。57、煤气巾二氧化碳含量升高有利于（焦比）的降低。多选题1、高炉强制冷却有（水冷、风冷、气化冷却）。2、高炉煤气中可燃成分为（H2、02）。3、上升的煤气流与下降的炉料间进行一系列的物理化学反应（传热、传质、分解、还原）。4、高炉内几乎能够被全部还原的元素有（磷、铜）。5、能够阻止铁中渗碳的元素是（硅、硫、磷）。6、焦粉灰分屮以（二氧化硅、三氧化二铝）为主。7、为进一步提高喷煤比，应采用（富氧、精料、高风温）等技术。8、耐火材料要具有高耐火度等性能外