夯扩桩技术交底

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1、技术交底书夯扩桩技术交底书项目名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底曰期表格编号连镇铁路第五标段四分部连镇铁路五标四分部宝应制梁场工程夯扩桩施工2015年月日弟页共页技术交底内容：1、技术交底范I2、设计情况；3、施工条件及施工准备；4、技术交底内容；5、质量标准6、其他应注意的事项；附件及附图：夯扩桩平面位置图及存、制梁台座基础构造技术交底书表卒各编号夯扩桩技术交底书项目名称连镇铁路第五标段四分部第页交底编号共页1、交底内容：1.1、施工范围本交底内容为宝应制梁场存、制梁台座夯扩桩基础技术交底。1.2、内夯沉管灌注桩适用于一般粘性土、粉土、淤泥质土、淤泥、松散至中密的砂土

2、及人工填土等土层。在厚度较大、含水量和灵敏度高的淤泥等软土层中使用时，必须制定防止缩颈、断桩、充盈系数过大等质量保证措施，并经工艺试验成功后方可使用。2、设计情况宝应制梁场共设制梁台座10座，存量台座53座；存、制梁台座基础均采用夯扩桩基础，桩长15.5米，桩径40cna夯扩桩平面布置及断面布置(详见施工图)。3、施工准备3.1、人员准备技术人员负责提前定出桩的平面位置及桩顶标高。3.2、机械、材料准备：机械设备由夯扩桩专业队伍自行配备。4、施工内容及工艺4.1施工工艺：桩机桩机就—►引孔一►抽出T"T7RXU-TA灌入放入内—►锤击►内外管沉>抽出内管—►灌入—►拔管—>移机至

3、ML-A1..I4.2操作细则(1)放样定出桩位，在地表桩位上预先埋设预制混凝土桩尖或安放干拌混凝土。(2)桩机就位，在外管内放入内夯管，对准桩位锤击沉管时，先应低锤轻击，桩管入土2m左右时，应停锤二次校正垂直度，且桩锤、桩帽、桩管应在同一中心线上。(3)锤击外管夯管沉入到设计深度。(4)内夯管从外管内抽出，拿去外管上端的加筋箍。(5)灌入夯扩部分的H高的干硬性混凝土。(第一次灌灰高度为1500mn后夯扩，第二次灌灰高度为600mn后夯扩)(6)外管每次上拔高度0.2m(7)放下内夯管先把外管内的混凝土夯出管外。(8)在锤击作用下，使外管夯管同步沉入规定设计高度，3.5T的重锤6

4、米的落距最后3击灌入度要求不得大于10cm。(9)内夯管拔于外管上空。(10)灌满桩身部分混凝土，在有配筋时先灌注砼至笼底标高，放入钢筋笼，再在桩身内灌注满混凝土。(11)将柴油锤和内夯管的重量压在管内混凝土上面，拔起外管边拔边压。(12)当遇到贯入度剧变、桩管倾斜、移位、有严重回弹等情况时，应暂停施打，并分析原因，采取相应措施。工程施工前宜进行试成桩，应详细记录混凝土的分次灌入量，外管上拔高度，内管夯击次数，双管同步沉入深度，并检查外管的封底情况，有无进水、涌泥等，经核定后作为施工控制依据。当桩端所处持力土层的土质较差时，则易于夯扩形成扩大端，应该在施工控制中增加夯扩混凝土量；

5、当桩端土层的土质较好时，在相同的其它地质条件下，拔管高度小比拔管高度大夯扩后所得到的扩大端直径为大。然而，当拔管高度过小且管内的混凝土量一定时，则施工中管内存留的混凝土就多，在进行夯扩时容易出现卡管；若增加击实能量时，则容易出现将沉管夯裂。因此，式(1)、(2)有实际应用意义，但在施工过程中，必须根据具体情况，视地质土层性状，控制合理的施工方案。沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录。4.3钢筋笼制作、安放4.3.1钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊或电弧焊，在同一截面内主筋的接头数量不得超过主筋数量的50%,相邻两根主筋接头截面的距离应大于35d,并不小于500rw4.3.2当采用钢

6、筋笼或构造连接插筋时，必须在拔管后立即进行，构造连接插筋应沿周围对称垂直插入。采用长钢筋笼时，应在主筋外侧焊钢筋定位器，以保证保护层厚度。4.4混凝土灌注、拔管成桩4.4.1我单位委托施工队现场搅拌，混凝土质量满足设计要求。4.4.2在拔管过程中，应保持桩锤和内管始终自由压在混凝土面上，确保混凝土密实。拔管速度要均匀，对一般土层宜为1n?fniin,在软弱土层及软硬土层交界处宜为0.3~0.8rr

7、混凝土。当桩身配有不到底的钢筋笼时，第一次混凝土应先灌至笼底标高，然后放置钢筋笼，再灌至桩顶标高。4.4.4在拔管过程中，应有专人负责用测锤或浮标测量管内混凝土面的下降情况。当桩管底端接近地面标高2~3相寸，拔管应尤其谨慎。5、质量标准5.1主控项目内夯沉管灌注桩质量检验标准主控项目序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩位见表开挖后量桩中心2孔深nun+300只深不浅，用重锤或测套管长度3粧体质量按基桩检测技术规范按基桩检测技术夫5等级测量定位放线复测（坐标、标高）BR4