钢爬梯安装技术交底

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1、钢爬梯安装技术交底一、术语及符号1术语（1）零件：组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。（2）部件：由若干零件组成的单元，如焊接H形钢、牛腿等。（3）构件：由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。（5）空间刚度单元：由构件构成的基本的稳定空间体系。（6）预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。2符号（1）Q--重力；（2）q--单位面积上的负荷；（3）K--系数；（4）F--堆放面积；（5）l--长度；（6）h--截面高度；（7）f--侧向弯曲矢高；2.1.3基本规定二、基本规定1钢梯工程施工单位应具备相应的钢梯工程施工资质，施工现

2、场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案（或作业指导书）等技术文件。2施钢梯工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。83钢梯工程质量验收应在施工单位自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程的程序进行。钢结构分部（子分部）工程中的分项工程划分应按照现行三、施工准备钢梯安装工程施工准备阶段主要内容有：技术准备、机具设备准备、材料准备、作业条件准备等。1技术准备技术准备工作主要包含：编制施工组织设计、现场基础准备。（1）编制单层钢结构安装施工组织设计主要内容包括：工程概况与特点

3、；施工组织与部署；施工准备工作计划；施工进度计划；施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和构件供应计划；质量保证措施和安全措施；环境保护措施等。在工程概况的编写中由于单层钢结构安装工程施工的特点，对于工程所在地的气候情况，尤其是雨水、台风情况要作详细的说明，以便于在工期允许的情况下避开雨期施工以保证工程质量，在台风季节到来前做好施工安全应对措施。（2）基础准备1）根据测量控制网对基础轴线、标高进行技术复核。2）检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。（3）机具设备准备8一般情况下应选择可移动式起重设备如汽车式起重机、履带式起重机等。施工

4、机具有电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤顶、高强度螺栓、电动扳手等。材料准备（4）材料准备包括：钢构件的准备、普通螺栓的准备、焊接材料的准备等。焊接材料的准备钢梯焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。四、施工工艺1工艺流程：作业准备→钢梯组拼→钢梯安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料。2安装准备：2.1复验安装定位所用的轴线控制点的测量标高使用的水准点。2.2放出标高控制线和钢梯的吊装铺助线。2.3复验钢梯支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平

5、度、预埋位置等，超出允许偏差时，应做好技术处理。82.4检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。2.6测量用钢尺应与钢梯制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。3、钢梯安装：3、1吊点必须设在钢梯屋架三汇交节点上。钢梯屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。3、2安装第一榀钢梯时，在松开吊钩前初步校正，对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整钢梯垂直度，并检查钢梯侧向弯曲，将钢梯固定。3、4构件连接与固定：3、5构件安装采用焊接连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接。3、6安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波

6、探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。3、7连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。3、8涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。8五、质量标准1、钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国家标准《固定直梯》GB4053.1、《固定式钢斜梯》GB4053.2、《固定式防护栏杆》GB4053.3和《固定式钢平台》GB4053.4的规定。钢平台、钢梯、防护栏杆安装的允许偏差应符合GB50205一2001附表E.0.4的规定。检查数量：钢平台按总数抽查10％，栏杆、钢梯按总长度抽查10％，钢平台不应少于1个，栏杆不应少于5m，钢梯不应少于1跑。检查方法：用吊线、拉线、钢

7、尺、经纬仪、水准仪等检查。2、钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。检查数量：抽查10％，但不应少于3件。检查方法：观察检查。六、安全及环境保护1）安全措施1、根据工程的具体特点，作好切合实际的安全技术书面交底。定期与不定期地进行安全检查，经常开展安全教育活动，使全体员工提高自我保护能力。2、吊装作业范围内，设立警戒线，并树立明显的警戒标志，禁止非工作人员通行；3、8现场所有工作人员必须坚守工作岗位，听从指挥，统一行动，以确保安全。4、根据工程特点，在施工以前要对吊装用的机械设备和索具、工具进行检查，如不符合安