膨胀加强带无缝施工技法

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1、膨胀加强带无缝施工技法:本文对膨胀加强带无缝施工技法进行了论述。  关键词:膨胀加强带施工的影响施工技法    1、工程概况  松北金融商贸区B区工程地下室,位于哈市松北区松花江漫滩区,地下水位比较高,且该工程底板长106.7米,宽97.6米,属超长结构砼,底板厚0.55米,侧墙厚0.35米,砼标号C40,抗渗S8。该工程由哈尔滨工业大学建筑设计研究院设计。设计要求本结构可以采用设置膨胀加强带无缝施工,共设置三纵三横共六条加强带,宽度为2.0m。砼采用预拌泵送商品砼。为提高工程质量,缩短工期,降低造价,项目部决定采用UEA补偿收缩砼及膨胀加强带进行无缝施工,在底板砼内掺

2、入6%铁程牌UEA膨胀剂(加强带内掺8%UEA),制成抗裂防渗砼,确保工程砼达到自防水,不出现有害裂缝、渗漏,同时实现无缝施工,缩短工期。  2、传统后浇带对工程施工的影响  后浇带是指现浇整体钢筋砼结构中,在施工期间保留的临时性温度和收缩变形缝,着重解决钢筋砼结构在强度增长过程中因温度变化、砼收缩等产生的裂缝,以达到释放大部分变形,减小约束力,避免出现贯通裂缝。后浇带应设在对结构无严重影响的部位,即结构构件内力相对较小的位置,通常每隔30-40m一道,缝宽70-100cm。一般在两部分砼浇灌后60天后再用比原结构强度高5-10N/mm2的微膨水泥或无收缩水泥砼补浇成为

3、连续、整体、无伸缩缝的结构。但是,本工程地处漫滩区,地下水位很高,又处于雨季。后浇带的清理十分麻烦,且后浇带要经60天后才能浇筑,工期延长,还给其它工序的施工带来很多困难和不利影响,填缝不好,会留下渗漏隐患。  3、膨胀加强带的特点  所谓膨胀加强带,是在底板上每隔30米设一道2米宽的施工带,带内砼和带外砼不是同一配合比,带内砼标号比带外砼提高一个强度等级,并且在带内砼内加掺多于带外砼2%的微膨胀剂(带外为6%,带内为8%)。  根据UEA砼补偿收缩原理,当带内带外砼同时浇筑时,带内砼强度增长高于带外砼,膨胀率也大,因此,带内砼给带外砼以预压力(经试验表明带内砼膨胀给带

4、外砼的预压力为0.5—0.7Mpa)。这个预压力能使带外砼受到的收缩拉力大大减小,确保低于砼抗拉强度值,防止砼开裂,增强抗渗效果。由于两侧砼和钢筋的绝对限制作用,大膨胀的UEA砼的强度实际不会下降,相反起增强作用。  因此,以UEA膨胀加强带取代后浇带,可实现任意长度构筑物的连续浇筑作业,获得整体防水的效果,加快施工进度。采用膨胀加强带自应力砼与补偿收缩砼相结合连续浇筑,使底板一次成型,形成完整的整体,实现无缝施工。  4、膨胀加强带施工准备  4.1技术准备  膨胀加强带是在底板上每隔30米设一道2米宽的施工带,该段加强带浇筑的砼标号比原底板砼标号提高一个强度等级,多

5、加掺2%膨胀剂,浇筑砼时和底板一起浇筑,一次成型。浇筑前严格控制砼施工配合比。根据砼强度等级和质量检验以及砼和易性的要求确定配合比。严格控制水灰比和水泥用量。选择级配良好的石子,减小孔隙率和砂率以减少收缩量,提高砼抗裂强度。  4.2机械物资准备  现场配备两台砼输送泵,膨胀带带内和带外同时浇筑,避免铁丝X承受过大压力。膨胀带专门配置一台小型砼泵,以避免用同一砼输送设备浇筑砼的过程中频繁切换砼强度等级而可能造成的浇错标号的情况出现。  5、施工流程  浇筑时以膨胀带一端为起点,从一侧向另一侧推进。  砼施工流向示意如下图:  6、施工流程  6.1施工工艺措施  6.1

6、.1砼原材料质量控制  结构采用加强带施工工艺,砼试配尤其重要,关系到施工的成败。要求砼试配和供应做到以下几点:  6.1.1.1砼UEA膨胀剂,加强带掺量为水泥用量的8%。  6.1.1.2砼坍落度16±3cm,要求加入的缓凝剂应与UEA膨胀剂不得出现发泡或其它化学反应。  6.1.1.3要求膨胀剂供应方指导砼试配、搅拌站砼生产的全过程。  6.1.1.4砼进场验收:严格按国家规范进行进场验收。每车目测检查并进行坍落度检验,测试结果有偏差应及时反馈砼搅拌站,及时修正,不合格产品不得使用,确保砼性能。  6.1.1.5施工前做好砼进场计划,保证砼供应连续、及时。  6.

7、1.2砼施工工艺  6.1.2.1加强带的留置位置加强筋数量按设计后浇带的做法进行施工。  6.1.2.2按设计要求加强带的砼等级比相应部位的砼等级提高一个等级。  6.2加强带的处理  为更好实现加强带补偿砼收缩的作用,要求加强带砼在各施工段的最后浇筑。加强带两侧用双层2~3mm孔眼密目钢丝X分隔,并按200mm设一根竖向螺纹16mm的钢筋和受力主筋焊接予以加固,其上下均应留出不小于2.5cm砼保护层,钢丝与钢丝X、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固,不得松动,以免浇筑砼时被冲开,引起两种砼混合,影响加强带的效果。  6.2.1

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