金瑞矿业闽黄锰矿安全培训资料-安全操作规程

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1、金瑞矿业闽黄锰矿安全培训教育资料安全生产操作规程井巷支护作业规程一、在不稳固的岩层中掘进井巷，必须进行支护。在松软或流砂性岩层中掘进，永久性支护至掘进工作面之间，应架设临时支护或特殊支护。二、需要支护的井巷，支护与工作面间的距离，应在施工设计中规定；中途停止掘进时，支护必须及时跟至工作面。三、架设木支架时，应遵守下列规定：1、不得使用腐朽、蛀孔、软杂木和劈裂的坑木。坑木应进行防腐处理；2、支架架设后，应用木楔在接榫附近将梁、柱与顶、帮之间楔紧。顶、两帮的空隙必须塞紧，梁、柱接榫处须用扒钉固定；3、斜井支架应加下撑与拉杆。坡度大于30的斜井，永久性支架棚间应设撑柱；4

2、、柱窝应打在稳定的岩石上；5、放炮前，靠近工作面的支架，应用扒钉、拉条、撑木等加固；6、发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断或坑木腐烂等，应及时更换修复。矿柱回采作业规程一、设计回采矿房时，必须同时设计回采矿柱，并提出采空区处理方案。回采矿柱的速度，应与回采矿房的速度相适应。中段矿房回采结束后，其上部中段的矿柱应立即回采；二、要保护好矿柱、间柱、底柱和顶柱等的尺寸和形状，必须保证在整个利用期间的稳固性；三、回采顶柱和房间矿柱前，要检查运输巷道的稳定情况，必要时应采取加固措施；四、禁止在矿柱内开凿有损其稳定性的巷道；五、大量崩落矿柱时，对在冲击波和地震波影响半径范围内的巷道、设

3、备和设施都应制定安全措施。如矿柱未达到预期崩落，处理前要编制补充设计。喷锚支护作业规程一、采用锚杆、喷浆或喷射混凝土支护，应有专门设计；喷锚工作面与掘进工作面的距离，锚杆型式、角度，喷体厚度、强度等，应在设计中规定；　　二、砂浆锚杆的眼孔必须清洗干净，灌满灌实；　　三、锚杆应做拉力试验，喷体应做厚度和强度检查；在井下进行锚固力试验，应有安全措施；　　四、锚杆的托板必须紧贴巷壁，并用螺母拧紧；　　五、处理喷射管路堵塞时，必须将喷枪口朝下，不得朝向人员；　　六、在松软破碎的岩层中进行喷锚作业，必须打超前锚杆，进行预先护顶；在动压巷道，必须采用喷锚与金属网联合支护

4、方式；在有淋水的井巷中喷锚，必须预先做好防水工作；　　七、喷锚作业，应佩戴个体防护用品和配备良好的照明。回采作业规程一、采矿的悬顶、控顶、放顶距离和放顶安全措施，应在设计中规定；二、放顶前要进行全面检查，以确保出口畅通，照明良好和设备安全；三、放顶时禁止人员停留在放顶区的附近巷道中，如密集支柱受压过大，必须及时采取加固措施；四、在密集支柱中，每隔３～５米要有一个宽度不小于０．８米的安全出口；五、放顶工作没有达到预期效果，必须在周密设计后进行二次放顶；六、放顶后，要及时封闭落顶区，并禁止人员入内；七、各层矿体分层回采时，需待上层顶板岩石崩落并稳定后，才能回采下部矿层；

5、八、当上下两个中段同时回采时，上中段回采工作面应超前下中段一个工作面斜长的距离；九、撤柱后不能冒落的顶板，应在密集支柱外０．５米处，向放顶区重新凿岩爆破，强制崩落顶板；十、机械撤柱时，撤柱顺序应自下而上，由远而近进行。矿体倾角小于１０度时，撤柱顺序不限。人力推车作业规程一、推车人员必须备有矿灯。在无良好照明的区段，矿灯应挂在矿车行进方向的前端；二、一个人只准推一辆车。轨道坡度小于５‰时，同方向行车的间距不得小于１０米；坡度大于５‰时，不得小于３０米；坡度大于１０‰时，禁止人力推车；三、在能够自滑的线路上运行时，应有可靠的制动装置，行车速度每秒不得超过３米；四、矿车驶近

6、道岔、巷道口、风门，通过弯道、坡度较大的区段以及两车相遇、前面有人或障碍物，脱轨、停车等情况时，推车人应及时发出警号。斜井、平巷掘进作业规程一、斜井、平巷地表部分开口施工，应严格按照设计进行，及时进行支护和砌筑挡墙。二、用装岩机、耙斗装岩机、铲运机、装运机或人工出碴前，要检查和处理工作面顶、帮的浮石。在斜井中移动耙斗装岩机时，下方不准有人。三、斜井施工，必须遵守下列规定：四、井口设与卷扬机联动的阻车器；五、井颈及掘进工作面上方分别设保险杠，并有专人（信号工）看管，工作面上方的保险杠应随工作面的推进而经常移动；六、斜井内人行道一侧，每隔30～50m设一躲避硐；七、井下设

7、电话和声光兼备的提升信号。凿岩工安全操作规程一、遵守矿山基本安全规定。二、上班前和工作中不准喝酒，按规定佩戴劳动保护用品。三、进坑道应先敲帮问顶，发现问题及时解决。四、凿岩前必须进行“四检查”、“四清除”。即检查和清除炮烟，残炮；检查和清除顶、帮、工作面浮石；检查和清除盲炮；检查和清除支护的不安全因素。五、凿岩时必须做到“四严禁”。即严禁打残眼；严禁打干眼；严禁戴手套扶钎子；严禁站在凿岩机钎杆下方。六、操作气脚凿岩机时，应站后侧面，一脚在前，一脚在后，禁止骑在支架上操作。七、对凿岩机械的电缆、高压风、水胶管要经常进行检查，发现问题及时排除。八、掘进中