抹灰开裂、空鼓修补方案

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1、中国十四冶建设公司五公司九直管部贵阳万科劲嘉大都会一、工程概况本工程位于龙湾城市中心区G-01地块一期，龙祥路以东，永强路以北，永中西路以南。本工程总建筑面积为171283.04㎡，其中八栋4+1、1栋6+1五栋9+1、九栋高层及四栋商铺填充墙内外墙均采用加气砼,底部采用200mm高混凝土小型砌块。使用传统抹灰工艺，室内抹灰水泥砂浆厚度为18mm。本工程体量大、工期紧迫，在抹灰工程中出现开裂、空鼓属于质量通病，现编制处理方案，指导本工程对抹灰出现开裂、空鼓现象的技术处理以及对抹灰工程施工中对产生开裂、空鼓的预防。二、编制依据1、龙湾城市中心区G-01地块工程施工图2、施工组织设计

2、3、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20114、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015、中梁“抹灰工程施工工艺及节点做法”三、原因分析及处理措施1、原因分析：1.1、粉刷产生空鼓的情况当在砌体墙或混凝土剪力墙上粉刷施工时，随着水化反应的开始，水泥砂浆开始硬化并提高强度，但干缩和硬化过程中的收缩也伴随出现；在水泥硬化过程中，水泥砂浆固定在粉刷基层面上依靠的是相互之间的粘结力，粘结力制约收缩力，在粘结面上产生剪切力。在粉刷的初期，收缩力小，粘结面上的剪应力小于粘结面的抗剪强度，因此不出现空鼓；随着时间的推移，8中国十四冶建设公司五公司九直管部贵阳万科劲嘉大都会

3、粉刷层的收缩不断扩大，若局部出现剪应力大于抗剪强度时，空鼓便随之发生。1.2、抹灰产生开裂、空鼓的多种原因抹灰层产生开裂、空鼓有多种原因，主要是基层处理不当，砂浆用料比例不恰当，以及结构不合理，原材料不合格（如水泥过期），施工操作不当，后期养护。1.2.1基层处理不当（1）抹灰基层如过于干燥，则砂浆中的水份很快就会被基层吸收，影响粘结力；（2）基层浮灰或松散砂浆，砼块未清理干净，易造成抹上去的砂浆无法与基层粘结牢固；（3）基层太光滑未进行甩浆凿毛处理或有油性物质未清除干净，则抹灰层易产生空鼓现象。1.2.2、抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌（1）水泥用量过多或过少，易造

4、成砂浆强度过高或过低，过高则易产生开裂，过低则易产生空鼓；（2）水分比例过高或过低，过高则水灰比过大，造成砂浆稠度下降，粘结力很差，粘不住，易往下掉，过低则砂浆太稠，施工操作困难，因水泥水化热过程中需要大量水份，砂浆太稠则砂浆中水份太少无法满足水泥充分水化热的需要，因而砂浆的强度无法达到设计强度需要，与基层粘结牢固程度降低，易产生空鼓；（3）基层偏差太大，一次抹灰层过厚，干缩较大易产生空鼓和裂缝。8中国十四冶建设公司五公司九直管部贵阳万科劲嘉大都会1.2.3、工人抹灰施工操作方法不当（1）一次抹灰层过厚，没有分层分遍进行粉刷，砂浆较重易产生侧倾力，与基层粘结不牢剥离基层，及砂浆干

5、缩过大，易产生空鼓和开裂；（2）底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰，底层灰很快就把砂浆中水分吸干，造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象。1.2.4、后期养护方面抹灰面完成后，在规定时间内没进行浇水养护，不能及时提供砂浆中水泥水化热所需水分，砂浆干缩过快，易产生开裂。1.2.5、其他原因（1）在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。（2）抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹

6、灰没有分两次进行。（3）安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，且填补方法不当。（4）部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离形成裂缝；除此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。（5）当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致开裂。2、处理措施：8中国十四冶建设公司五公司九直管部贵阳万科劲嘉大都会2.1、防止粉刷空鼓的措施要避免粉刷层出现空鼓，第一要减小粉刷层与基层的变形差，防止因粉刷层与基层的不相等收缩造成粘结力破坏；其次要增强结合面的粘结强

7、度；第三要尽量避免出现粉刷层的无约束自由端出现；第四要注意施工工艺，避免发生先天性的空鼓。2.1.1、减小粉刷层与基层的变形差原材料控制（1）水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准的规定。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复验，并按复验结果使用。（2）粉刷用砂必须为中粗砂，严禁使用细砂，细砂收缩大，容易产生空鼓裂缝，中粗砂的含泥量不得大于2%，细度模数不得小于