段王矿通风区安全管理重点分析

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1、段王矿通风区各班组安全管理薄弱环节分析为了进一步做好通风区安全管理工作，提高整体安全管理水平，既要保证口常工作中各采掘工作面不发生瓦斯超限事故，杜绝重大事故的发生，同时还要保证职工人身安全，防止发生轻伤及以上事故，下面分别以班组为单位，结合近几年来通风区的具体实际工作，将各班组日常中容易发生的问题进行汇总整理，发动广大职工都找出来，在工作上重点安排，制定针对措施，明确责任，落实专人，班前会上重点强调，做到措施周密、管理到位，进一步保证班组的安全，为搞好我矿的瓦斯管理积累一定的经验。一.通风一队（队长：李锁柱；技术员：路超）1.排放瓦斯造成瓦

2、斯超限2.巷道贯通造成瓦斯超限3.掘进头瓦斯燃烧事故4.掘进头瓦斯喷出事故5.现场交接班不到位6.未查出应有的一氧化碳气体7.风机安装、更换、回收、运输事故8.上隅角垛袋掉碴伤人事故9.接风筒伤人事故10.回收风筒伤人事故11.开绞车运输事故12.井下睡觉13.检查仪器损坏14.未执行一炮三检和三人连锁放炮制15.瓦斯传感器位置不正确16.不熟悉本地区的通风系统和避灾路线17.发现损坏通风设施（风门、抽放管路、风筒、风墙、风机、风桥、栅栏、警标、牌板）支幵风门没有及时汇报18.擅自停开局扇或不按规定分级管理排放瓦斯19.随意损坏风筒，造成漏

3、风20.局部通风机停机不撤人、不设栅栏21.局部通风机不完好或安设不合格22.掘进工作面遇突出层位，不及时汇报继续施工，在突出层位不经预测擅自掘进或不按预报要求掘进23.瓦斯检定仪超过16小时不交回仪器室24.掘进工作面因风筒接设不到位而造成瓦斯积聚25.采掘工作面出现不合理通风而继续作业26.发现盲巷不汇报。27.停风停电的采掘工作面，未经瓦检员检查瓦斯而送电28.人为造成无计划停风、停电29.瓦斯一氧化碳超限地点，不及时撤离受影响区域的施工人员或强令工人冒险作业30.应设瓦斯传感器的地点不设瓦斯传感器，误差超过规定或故障处理不及时12.

4、随意改变瓦斯传感器吊挂位置或堵塞防护罩，造成监测失真13.检员晚进早出作业现场，不在指定地点交接班，不按规定巡回检查，假检、漏检14.对各种牌板不按规定吊挂或不认真填写15.斯日报填写的地点不清、不全，数据不准或漏项16.煤巷和有突出危险的巷道，应设专职瓦检员而不设，一个人顶两个头检查瓦斯17.瓦检员发现隐患当班不及时处理，不及时汇报18.井下无措施动火焊或擅自更改动火焊时间、地点、人员、措施等19.进入无风区（栅栏）闲坐20.瓦斯超限作业。21.停开局扇不记录或擅自停开局扇22.掘进工作面停风不撤人，排放瓦斯不按规定措施执行23.局扇出现

5、循环风未发现，导致工作面瓦斯超限24.掘进工作面风筒吹瓦斯传感器进行作业25.采空区密闭（永久、临时、袋子墙）墙外面不彻底断网、断铁道、断管路的一.通风二队（队长：陈争全；技术员：赵建明兼））1.构筑通风设施伤人2.拆除通风设施伤人3.操作绞车发生运输事故4.搬运料石伤人5.顶板事故伤人6.搬运材料通过皮带、溜子伤人事故7.搬运材料通过风门挤压伤人事故1.2.3.4.5.6.7.8.9.一.抽放队（队长：王润虎；技术员：李守红）搬运钻机伤人事故固定钻机伤人事故打钻过程伤人事故运输管路发生运输事故拆除管路伤人事故瓦斯管路维护不及时发生断裂（尤

6、其注意位于进风巷的管路）贯通未对抽放管路采取措施钻孔深度不够数掘进头遇岩石放炮垂直抽放前方未提前15米断管（必须根据计算确定隔离带范围，定位孔可注水或用锚索捅，不能简单依靠距离牌或其它模糊计量方法）10.右突出危险的工作面不按规定进行防突措施施工11.施工瓦斯抽放或排放钻孔不使用铜制工具敲打钻具12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.各种钻机转动部位安全罩不合格或无安全罩钻机架子搭设不平稳、不牢固钻机积尘不及时清扫,钻机少螺丝或螺丝松工作面遇无碳柱放炮本煤层抽放钻孔未提前15米断管（必须根据计算确定提前

7、多少米将钻孔拔开，一般情况下，机尾滞后机头10米左右，首先考虑钻孔是否平行工作面，放炮位置在哪里，钻孔与巷道的角度，确保放炮地点附近15米范围内无瓦斯抽放钻孔，画出抽放示意图）无措施回收瓦斯管路造成瓦斯超限钻机完好率和备件供应差在防突区域的煤岩掘进工作面作业，施工前不按防突细则编制、审批规程、措施或措施不落实突出危险区掘进不执行长探短掘，或探眼打得不符合措施规定各类钻探施工无设计或不按设计施工，现场无施工图，施工时不检查瓦斯斯管水堵、漏气，负压瓦斯管接尖不严、漏气，抽放瓦斯出现异常不汇报施工后的瓦斯管和钻孔不及时堵封丢失钻杆不汇报、不在图纸

8、上进行标记钻探虚报进尺25.接设各种管路不看管U，把杂物接进管内造成管路堵塞，各种管路接设不到位，管路松动，缺垫墩、螺丝、吊丝，管路跑、冒、1.2.3.4.5.6.7.8.滴、漏