磁选试验分析(一)

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1、磁选试验分析(一)一、概述磁选通常用来分选铁、锰、镍、铬、钛以及一些冇色和稀冇金属矿石。随着工业和科学技术的发展,磁选的应用门趋广泛,不仅应川于陶瓷工业、玻璃工业原料的制备以及治金产品的处现等,而且还扩人到污水净化、烟尘及废气净化等方面,我国S前磁选主要川于分选铁矿石以及钨锡和稀冇金属矿石的精选。磁选试验的n的4:于确定在磁场中分离矿物时最适宜的入选粒度、Pi不m粒级中分岀精矿和废弃尾矿的可能性、屮间产品的处理方法、磁选前物料的准备(筛分和分级、除尘和脱泥、磁化焙烧、表血药剂处现等)、磁选设备、磁选条件和流程等。电选主要用于精选作业,

2、即屯选的原料一般是经过重选或其它选矿方法选出来的粗精矿,采用电选分离共生東矿物并提高精矿品位。当然也有部分矿物且接采用电选方法分选。电选对于各种粗粒级重矿物的分离及提高精矿品位是很杏效的,柯部分矿物采用浮选、重选或磁选难以分离,但却町用电选法冇效地使之分离。二、磁选试验磁选是根据各种矿物磁性的差异分离矿物的-•种选矿方法。因此,要确定所研究的矿石能否采川磁选,酋先必须研究矿石的磁性,即事先对矿石进行磁性分析,然后再做预先试验、正式试验,以确定磁选操作条件和流程结构。(一)矿石的磁性分析矿石磁性分析的H的在于确定矿石屮磁性矿物的磁性人小

3、及其含景。通常在进行矿产评价、矿石可选性研究以及检验磁选厂的产品和磁选机的工作情况吋,都耍做磁性分析。矿也的磁性分析主要乜括矿物的比磁化系数的测定与矿石中磁性矿物含M•测定两部分。1.矿石屮主要矿物比磁化系数的测定各种矿物比磁化系数的测定,在磁选町选忡研究工作中冇很重要的意义。测定有用矿物与脉石矿物的比磁化系数后,可以初步估计它们的分选效果。矿物按其磁性的强弱可分为三类;(1)强磁性矿物这种矿物的比磁化系数大于35*10V/kgo属于这类矿物的主要冇磁铁矿、钛磁铁矿、磁赤铁矿、磁黄铁矿等。此类矿物属易选矿物,*4用约o.15T的弱磁场

4、磁选机分选。(2)弱磁性矿物这种矿物的比磁化系数为7.fTO.l*10V/kg,属于这类的矿物最多,如各种弱磁性铁矿物(赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、铬铁矿等),各种锰矿物(水锰矿、硬锰矿、菱锰矿等),大多数含铁和含锰矿物(黑钨矿、钛铁矿、独店石、铌铁矿、钽铁矿、锰铌矿等)以及部分造岩矿物(绿泥石、石榴石、黑云母、橄榄石、辉石等)。这些矿物有的较易选,有的较难选,因而所需磁场变化范围较宽,约0.5~2.0T.(3)非磁性矿物这类矿物的比磁化系数小于0.1*106m7kg。现有磁选设备不能有效地进行回收。属于这类矿物较多,如白钨矿、锡石和El

5、然金等金属矿物:煤、石墨、金刚石和高岭土等非金属矿物;石英、长石和方解石等脉A矿物。此类矿物磁性很弱,随着磁选技术的发展,也可用磁选法回收。1.磁性矿物含景的分析实验室常用磁选管、手动磁力分析仪、A动磁力分析仪、況忒强磁力分析仪和交直流电磁分选仪等分析矿心‘中磁性矿物含以确定磁选可选性指标,对矿床进彳j•工业评价,检查磁选过程和磁选机的工作情况。对磁性分析仪器的要求是:矿物按磁性分离的精确度高;可调范围比较宽;处理少量物料吋损失不人于2%。(1)磁选管常用于细粒级强磁性矿物的磁性分析。磁选管构造如阁1所示。在“C”字形铁芯上绕有线阐,

6、通以直流电,电流强度讨用变阻器调节,最商磁场强度可达16(T240kA/m。玻璃管(直径稍人于磁极的间隙,一般为4)40^lOOmm)用支架支承在磁极屮弁与水平成45°角。通过适当的传动装置,用电动机带动支架上的圆环(袞在玻璃管的外面)使玻璃管作往S地上下移动和转动。有的无传动装靑,则用手作上K移动和转动。图1磁选管外形图1一铁芯;2—线圈;3—玻璃管;4一给水管试验吋,取适景(对(b40mm左右磁选管以在管内樓上吸2〜3g磁性产物为宜,对于4)100毫米左右磁选管一般为广8g)冇代表性的细磨试样,装入小烧杯中进行调浆,使艽充分分散。

7、然后将水引入玻璃管内,并调节玻璃管I•.卜*端橡皮管的夹子,使玻璃管内水的流量保持稳定,水而高干磁极30min左心。接通直流电源,并调节到预先规定的安培数,开始给矿。先将烧杯屮的矿泥部分徐徐地由玻璃管的上端冲洗到管内,待矿泥部分给完后W给沉于杯底之矿砂。磁性矿粒在磁力的作用卜被吸引在极间的管内壁上,时非磁性矿粒则随冲洗水从玻璃管K端排出。然后继续将玻璃管作往复的上K移动和转动,使物料受到更好的清洗,当脉石颗粒和矿泥被清洗干净后(管内水清晰、不混浊时力止),停止给水,放出管屮的水,更换接矿器,切断且流电源,洗出磁性产品。一份磁析样品一

8、次做不完吋,可分儿次做,做完后,粕矿和尾矿分别合在一起脱水、烘干、称秉、取样、送化学分析,求出磁性部分在原试样中的百分含虽井评定磁选分离效果。用大量试样在实验室型磁上进行试验得出的或工、Ik生产得出的磁选产物,多半都川磁

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