超音速火焰喷涂技术方案

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1、超音速火焰喷涂技术方案超音速火焰喷涂技术方案1一、喷涂材料及主要技术指标11、涂层主要技术指标12、NiCr-Cr3C2粉末材料说明:1二、施工工艺11、施工条件12>施工工艺流程：2三、超音速火焰喷涂设备与技术说明31、设备简介:32^系统特点:33>技术简介:44、在电力系统中的应用4四、质量要求5五、监督与验收5超音速火焰喷涂技术方案一、喷涂材料及主要技术指标1、涂层主耍技术指标主要成份：NiCr25%左右Cr3C275%左右厚度：0.15-0.20mm左右炮流速度：21OOm/s粒子速度

2、：500-600m/s结合强度：＞70MPa硬度：HRC69孔隙率：＜1%喷涂温度：＜150°C工件变形性：不变形，不改变母材表面金相组织和理化性能2、NiCr-Cr3C2粉末材料说明：NiCr-Cr3C2是由金属合金粘结相NiCr与陶瓷硬质相Cr3C2组成的复合材料，因此具冇陶瓷的硬度高、耐磨性好、抗高温氧化性能优越的特点，同吋还具有金属基韧性高等特点，是最重要的高温耐磨涂层材料，而超音速火焰喷涂工艺是制备高性能NiCr-Cr3C2涂层的最重要方法之一。二、施工工艺1、施工条件为了作好施工准备

3、工作，其施工需要具备以下条件：①电源：380V20KW三相交流电②冷却方式：水冷（到工作面吋工作压力大于0.2MPa）超音速火焰喷涂技术方案一、喷涂材料及主要技术指标1、涂层主耍技术指标主要成份：NiCr25%左右Cr3C275%左右厚度：0.15-0.20mm左右炮流速度：21OOm/s粒子速度：500-600m/s结合强度：＞70MPa硬度：HRC69孔隙率：＜1%喷涂温度：＜150°C工件变形性：不变形，不改变母材表面金相组织和理化性能2、NiCr-Cr3C2粉末材料说明：NiCr-Cr3

4、C2是由金属合金粘结相NiCr与陶瓷硬质相Cr3C2组成的复合材料，因此具冇陶瓷的硬度高、耐磨性好、抗高温氧化性能优越的特点，同吋还具有金属基韧性高等特点，是最重要的高温耐磨涂层材料，而超音速火焰喷涂工艺是制备高性能NiCr-Cr3C2涂层的最重要方法之一。二、施工工艺1、施工条件为了作好施工准备工作，其施工需要具备以下条件：①电源：380V20KW三相交流电②冷却方式：水冷（到工作面吋工作压力大于0.2MPa）①空气压力及流量：0.75MPa440L/min②丙烷、氧气、氮气、氢气等③喷涂工件

5、的位置离主机放置位置的距离不超过15m④提供施工部位所需的脚手架2、施工工艺流程：表面预处理一喷砂作业一喷涂作业一预测厚度一自查、清场2.1表面预处理、喷砂作业：采用14目-16目金刚砂对工件表而进行喷砂，喷砂结束后，经厂方水压实验，如宥漏水现象必须重复以上步骤进行修复处理，直至喷砂U无缺陷，达到表面干燥、无灰尘，表面清洁度达到GB8923中规定的“Sa3.0”级，露出金属光泽，表面粗糙度达到GB11373屮规定的“Rz50-90um”。2.2喷涂作业：①将设备系统安装到位，打开气源，将控制柜的

6、电源接上交流220V电源。同时，启动冷却循环水系统。②确定氢气已同系统连接并打开，压力设定为0.35MPa。按下“浄化”按钮2〜3秒，清洗喷枪内膛。并检查有无制水的情况发生。如有，必须先拆下喷枪，查找原因并将其排除。再次将喷枪装上，重复按下“净化”按钮，直至无漏水情况发生。③按卜“点火”按钮1〜2秒，检杳点火发生器宥无放电现象。如无，杳找故障原因，并排除。重复按下“点火”，直至见到放电现象。④将W位旋钮旋至“预热”一侧。⑤按下“启动”按钮，直至点火成功。如点火失败，重复启动。⑥待超音速火焰在设定

7、参数下稳定后，将两位旋钮旋至“喷涂”一侧，同时调节送粉器至适当参数。⑦开始对喷砂后的工作面进行喷涂作业，涂层表面要求平整、光洁、致密、均匀，且和基体结合完好，无起皮、开裂、麻面、脱落等缺陷，过渡区与母材光猾过度，无台阶存在，基材不变形，孔隙率低于1%。2.3预测厚度：用测厚仪对金属热喷涂涂足进行测量，保证涂足停度均匀，井达到规定要求。2.4自查：施工结束后进行自查，对不合格处进行修整三、超音速火焰喷涂设备与技术说明1、设备简介：DF-3000超咅速火焰喷涂系统是通过高压燃料气体与氧气燃烧产生超咅

8、速火焰而实现喷涂的，该系统1999年由美国尤尼克公司开发生产，经过8年多的使用考核，实践证明该系统制备的涂层其性能达到或超过用一般HVOF系统制备的同类涂层的性能。系统工作可靠稳定，适用于喷涂金属陶瓷、金属及合金涂层，涂层致密、结合性能优异。用该系统制备的镍基自熔合金涂层在喷态下涂M显微硬度超过了喷焊涂M的硬度。该系统制备的硬质合金涂足和镍基Q熔合金复合涂层经在多种恶劣工矿条件（如电力、石油、冶金等领域）下使用考核证明，涂层的使用可以显著提高产品的附加价值，延长使用寿命，可获得显著的经济效益和社