形变铝合金淬火和时效温度

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1、形变铝合金的淬火和时效温度形变铝合金的淬火和时效温度部分形变铝合金的淬火和时效温度的确定合金牌号半成品淬火时效最低温度℃最佳温度℃过烧危险温度℃时效温度℃时效时间/HLY12板材、挤压件485~490495~503505185~1956~12LY16各类520~525530~542545160~175/200~22010~16/8~12LY17各类515520~530-180~19512~16LY2各类490495~508512165~17510~16LD2各类510525±5596150~1656~15LD5,LD6各类500515±5545150~16

2、56~15LD7各类520535±5545180~1958~12LD8各类510525~535545165~1808~14LD9挤压件510510~530-135~1502~4LD10各类490500±5515175~1855~8LC4包铝板450455~480525120~12524不包铝板135~14516型材120±53160±33LC6模锻件100±55155~1608~9450455~473145±516LC9挤压件450455~480520~530140±516模锻件110±56~8117±56~10LD7铝合金过烧组织的研究[J].卢克让王秀玲陈荣顺

3、文献来自:材料工程1984年第04期LD7合金是Al-Cu-Si-Fe-Ni系热强铝合金,一般在锻造后经530℃淬火+180℃/16小时人工时效状态下使用。这样高的固溶温度在热处理过程中,常因炉温控制失灵或其它原因使铝合金锻件出现“过烧”。轻微的过烧在常规机械性能上是很难反映出来的,而显微组织的变化却十分敏感。我车间使用的LD7热处理工艺是：525±2，保温5h，室温水淬；187±2保8h、9.5h、11h。强度未达到要求，延伸率却较高。关于LY12淬火裂纹用硝盐槽加温LY12，用的制度是（495-501）℃，硝盐槽为2类炉保温精度±5℃，一不小心就会超温，有时候淬火就

4、会出现裂纹。资料说LY12淬火温度下限为485℃，过烧温度为505℃。除了过烧还有什么原因可以产生裂纹？水温控制一般要控制在40度左右，从炉子里出来进水要快，不像钢淬火要等一下的。杜金强.LY12-R合金厚板件热处理裂纹分析.陕西理工学院学报（自然科学版）2007，（23）4.LY12-R厚板材在零件生产的淬火过程中多次出现热处理裂纹。对LY12-R厚板件的化学成分和力学性能进行了分析，借助光学显微镜和扫描电镜观察了裂纹的宏、微观形态及断口形貌，分析了裂纹与金相组织的关系。指出造成热处理裂纹的主要原因是过烧和第二相粒子夹杂，提出了预防过烧的措施。2618CuMgFeNi

5、SiTiZnAl1.9～2.71.3～1.80.9～1.30.9～1.20.1～0.250.04～0.1≤0.1余量LD7材料CuMgFeNiTiMnZnAl1.9～2.51.4～1.80.9～1.50.9～1.50.02～0.1≤0.2≤0.3余量Si其它杂质≤0.35单个≤0.05合计≤0.1LD10CuMgMnSiFeZnNiTiAl3.9～4.80.4～0.80.4～1.00.6～1.2≤0.7≤0.3≤0.1≤0.15余量LD2材料MgCuSiMnZnTiFeAl0.45～0.90.2～0.60.5～1.20.15～0.35≤0.2≤0.15≤0.5余量锻铝属

6、于A1-Mg-Si-Cu系和A1-Cu-Mg-Ni-Fe系合金。合金元素的种类虽多，但每种元素的含量都较少，因而具有良好的热塑性，适宜制作航空用各类锻件，特别是形状复杂的大型锻件。铜，镁，硅等元素的加入，在合金中形成Mg2Si，Al2CuMg，CuAl2等化合物。加入铁和镍时，可以提高合金的使用温度，被称为耐热锻造铝合金。常用的锻造铝合金有LD2，LD5，LD6和LD10等；其供应状态一般是淬火加人工时效（CS）。LC4抗拉强度σb：600MPa拉伸率δ：12%HB120CuMgMnZnCrFeSiAl1.4～2.01.8～2.80.2～0.65.0～7.00.1～0.

7、25≤0.5≤0.5余量Al-Cu-Mg-Zn系。时效强化相：θ相（CuAl2）、S相(Al2CuMg)、η相（MgZn2）、T相(Al2Mg3Zn3)。淬火时效处理后的室温强度可超过600MPa。缺点是抗疲劳性能差，对应力集中敏感，有明显的应力腐蚀倾向，耐热性低于硬铝。2A12H112（LY12）材料SiFeCuMnMgNiZnTiAl≤0.50≤0.503.8～4.90.3～0.91.2～1.8≤0.1≤0.3≤0.15余量硬铝基本上是Al-Cu-Mg系合金，还含有少量的锰。加入铜和镁，除固溶强化作用外，还形成CuAl2，Al2CuM