边坡加固与防护预应力锚索施工作业指导书

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1、边坡加固与防护预应力锚索施工作业指导书一、材料与配件1.1、注浆体1.1.1、水泥水泥选用符合国家标准，且标号大于425的普通硅酸盐水泥。1.1.2、细骨料中细砂1.1.3、外加剂可掺加早强剂（三乙醇胺，掺量0.05%）、膨胀剂（铝粉0.005%〜0.02%）1.1.4、有害物含量有害物含量应符合下列要求：1.1.4.1、注浆体中硫酸盐含量不应超过4%;1.1.4.2、氯化物含量不超过使用水泥重量的0.1%;1.1.4.3、拌合物中氯化物含量不超过0.5%,硫酸盐含量不超过0.1%,水中不得有糖分或悬浮有机物质；1.1.4.4、外加剂中，氯化物，硫酸盐和硝酸盐总含量不应超过0.1

2、%。1.2、拌合物1.2.1、注浆前应由试验室完成以下工作：a、确定水泥类型；b、确定水灰比；确定外加剂、细骨料的具体类型;d、注浆体3d、7d、28d无侧限抗压强度和强度增长情况；e、自由膨胀量、收缩量、泌水量和凝固时间，如注浆体组成成份有变化，应对其重新试验。1.2.2、孔内注浆体1.2.2.1、孔内注浆体28d无侧限抗压强度不应小于30Mpa。1.2.2.2、注浆体在200C条件下，拌合后3h的泌水量一般不应大于其体积的2%，最大不超过4%。1.3、锚索体-1-1.3.1、锚索采用高强度低松弛预应力钢绞线，其性能参数为：ASTM、A416-87a、270级、4)=15.24

3、mm,并应在出厂前作好防腐层。钢绞线应符合下列要求：a.不得使用无出厂证书的预应力钢铰线和锚具。有出厂证明书的预应力钢铰线和锚具到达工地吋，应进行取样抽检，作化学成份分析和机械性能试验，试验不合格时，应在24小时运出工地。每次钢铰线到货砬附以易于辨认的金属标签，标明生产厂家、性能、规格、熔炼炉次和出厂日期。b.预应力混凝土用钢铰线，其技术指标、质量证明书、包装方法及标志内容等均应分别符合设计规定，其力学性能详见附表。c.预应力钢材进场后由试验室及材料室分批验收。验收时应检验其质量证明书、包装方法及标志内容是否齐全、正确，钢材表面质量及规格是否符合要求，经运输、存放后有无损伤、锈蚀

4、或影响与水泥粘结的油污。d.外观1).钢绞线应逐盘检查，其表面不得有裂缝、小刺、壁裂、死弯等机械损伤和油迹，可允许有浮锈和退火色。2).钢绞线外观尺寸应符合下表要求钢绞线力学性能(ASTMA416)e、力学性能1).应抽样检查，应从每批任取5%盘，且不少于3盘的钢绞线各取一个样品进行力学试验，如发现有一项试验结果不符合表二要求，则该盘钢绞线，为不合格产品。-2-2).另从同一批未经试验的钢绞线盘屮取双倍数量的样品进行复验，如仍有一个指标不合格，则该批钢绞线为不合格产品。3).若使用该批钢绞线，应逐盘取样试验来选用合格产品。4).测定钢绞线破断力时应采用整根钢绞线，不允许将其拆散。

5、测定伸长率时,标距为600mm。1.3.2、自由段套管自由段套管宜采用聚氯乙烯塱料管。1.3.3、波纹套管a、宜采用聚氯乙烯塑料管。b、套管材料应具有较强的化学稳定性与耐久性，使用期间不应变软变硬。c、波纹套管壁厚不应小于0.8mm，波纹间距应为壁厚6—12倍，齿高不应小丁•壁厚的三倍。d、波纹套管应具有一定刚性和韧性，应能承受施工中的外力冲撞、摩擦破损等。套管性能-3-1.4、隔离和对中装铬材料应使用对锚索体无腐蚀的材料，一般可选用硬质塑料，不得选用木材或与锚索体材料性质不同的金属。1.5、锚具A.锚具采用与其配套的QM15-4，QM15-3锚具。用预应力钢材与锚夹具组合进行张

6、拉试验时的锚固能力，不得低于预应力钢材标准抗拉强度的95%,即1767MPa。B.锚夹具须经过部以上级别技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由供方按规定进行检验并提供质量证明书。C.锚夹具进场时应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力等应根据供货满足情况确定是否复验的项目、数量。当质量证书不符合要求或对质量冇疑点时，放按有关规定进行检验，符合要求并经监理工程师批准后方可使用。D.锚具使用前，除应按岀厂证明文件核对其锚固性能、级别、型号、规格及数量外，还应作以下验收：*外观，若表衙有裂纹或超过产品标准及设计图规定的允许意误差，则为不合格

7、品，不得使用。二、预应力钢材的搬运、存放和防腐1、运输1）为防止预应力钢材在装运与贮存中的物理损害和腐蚀，应将预应力钢材包装于集装箱或装运模板内。任何受到损害和腐蚀的钢材不得使用。2）集装箱或装运模板应清晰地标明搬运注意事项、所用防腐剂的型号、种类和数量等。2、存放1）预应力钢材应存放在离开地面的清洁、干燥环境屮，并应覆盖防水帆布。2）锚具运输和存放时，应防止机械操作和腐蚀，仅允许螺纹部分出现轻微度的腐蚀，夹具和安全系统应防止任何腐蚀。三、锚索施工3.1、锚索施工流程图-4--5