扁尾绳悬挂装置企业标准

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1、Q****林林*有限公司企业标准扁尾绳悬挂装置本公司生产的XWB300(B)、XWB350(B)型扁尾绳悬挂装置IT前尚无国家标准和行业标准，为了加强企业生产管理，确保产品质量，特制定木标准。本标准编制时，贯彻丫GB/T1.1-2009的冇关规定。木标准自2015年11月12日发布并实施，柯效期三年。木标准起草.申.位：***********脊限公司。本标准主要起中人：扁尾绳悬挂装置1范围本标准规定了XWB300(B)、XWB350(B)型扁尾绳悬挂装置的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、

2、使用说明书和乜装、运输、贮存。本标准适川于XWB300(B)、XWB350(B)型扁嵐绳悬桂装S(以不简称扁庳绳悬挂装置)。2规范性引用文件下列文件屮的条款通过本标准的引用血成为本标准的条款。凡是注U期的引用义件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励本鉍准达成协议的各方研究足否可使川这些文件的最新版本。凡足不注円期的引川文件，其最新版本适川于本标准。GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺、I的公

3、差GB/T9969.1-1998工业产品使用说明书总则GB/T13306-1991标牌MT237.1-1991多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置扁M绳悬挂装置MT237.5-1991多绳提升界器B型钢丝绳悬挂装置技术条件AQ1043—2007矿用产品安全标志标识3分类和标记3.1型式扁尾绳悬挂装B的结构型式为对称绳环、绳头火板绳卡连接式。3.2型号标记扁尾绳悬挂装置的型号由产品名称代号、型式代号、扁尾绳忌挂装置的设计破坏载荷三部分组成，图示如下：改进结构序号扁尾绳悬挂装置的设计破坏载荷，用千牛数的1/1

4、0表示扁钢丝绳尾绳悬挂装置标记示例：设计破坏载倚力3000kN扁尾绳悬挂装置，其型号标记为：XWB300(B)03.3基木参数见表1。表1基本参数序号型号XWB300(B)XWB35()(B)1设计破坏载荷(kN)300035002适用扁尾绳宽x厚(mm)<216x34<216x373设备自重(Kg)8288704要求4.1扁尾绳悬桂装a应符合本怀准的要求，丼应按照经规定程序批准的图样和技术文件制。4.2扁尾绳悬挂装罝所用原材料应符合国家标准、行业标准的规定，丼附奋质暈保证•15,必耍时应进行化验或

5、鉴别，确认合格后方可使用。重耍零件材料如需代用时，必须经过设计单位同意。4.3扁尾绳悬杜装置所用外购件、外协件必须附有合格证明书，必要吋进行检验，确汄合格后方可进行装配。4.4阁样中机加丄件线性尺寸的未注公差应符合GB/T1804-2000中m级的规定。4.5图样中机加工件形状和位置的未注公差应符合GB/T1184-1996中的规定：a)直线度、平面度按K级公差值；b)同轴度、对称度按K级公差值；c)圆度公差应不人于尺寸公差值；d)■•直度按K级公差值。4.6钢丝绳楔紧后，试验载荷为该产品工作载荷的

6、1.5倍，加载时间不小于20min,钢丝绳连接应可靠不得杏窜动现象，所有受力件不得变形或损伤。4.7楔形绳环两夹铁绳槽安装f所形成的楔角与楔子绳槽夹角必须一致，芄偏差不人于20';夹铁与楔子绳槽间距不人于1mm。4.8扁尾绳悬挂装S的外露机加工表面应镀锌，镀锌件必须进行脱氢处理。表面应光洁、平整、不允许有气孔、砂眼、裂纹、毛刺、划伤、锈蚀等缺陷。5试验方法5.1主要尺寸检验用常规景具检杏产品外形尺寸及外部迮接有关尺寸及公差。5.2楔角及绳槽尺寸检验用专用量具按本标准4.7条规定检验。5.3钢丝绳楔紧

7、连接可靠性检验在专用的试验台上进行检验，试验载荷为该产品工作载荷的1.5倍。加载时间不小于20min,然后检杏钢丝绳不得朽帘动现象，所存受力件不得变形或损伤。5.4外观质量检查在自然光线K,用目测法进行。6检验规则6.1扁尾绳悬挂装置应经制造厂质跫检验部门检验合格后方可出厂，fli厂吋应附有产品合格证书。6.2出厂检验6.2.1出厂检验为全数检验。6.2.2出厂检验项目见表26.3型式检验6.3.1有卜列情形之一吋，应进行型式检验：新产品定型鉴定—时；设计、工艺、材料冇较大改变，可能影响产品性——能

8、吋；正常生产时毎五年进行一次；停产两年后再度——恢复牛.产吋。6.3.2型式检验的样品极从出厂检验合格的产品屮随机抽取一架进行，抽样基数不少于5架。6.3.3型式检验项n项n见表2。6.3.4型式检验中如宥不合格的项0出现，应从同批产品加倍抽样。对不合格的项目进行复检，若仍不合格，则判该批产品为不合格品。表2检验项目序号项目技术要求条款出厂检验型式检验1主要尺寸检验3.3772楔角及绳槽尺十检验4.7773钢丝绳楔紧连接可靠性检验4.6X74外观质量检查4.877V—