气分装置开工方案6

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1、气分装置开工方案蓝星石油有限公司大庆分公司DCC厂2007-06-013气分装置开工方案一、装置开工条件1、装置检修结束、设计合理、管线仪表符合要求，资料齐全。2、操作规程、安全规程、工艺卡片、开工方案、岗位记录、台帐齐全。3、操作工经技术练兵，素质符合要求。4、安全措施齐全、消防器材、喷淋系统灵敏、报警器灵敏、防护用具齐备。5、原、辅材料、消耗备品、零配件、办公用品齐全，工具充足。6、辅助系统引入装置前，并且达到指标运转。火炬、放空、废水下水通畅。7、管线外网盲板安装，并做记录。8、伴热合理通畅。9、场地干净、标志明显。10、人员、操作工、钳工、维修工、调度作好准备。11、原料充足，装置内

2、所有的管线、设备吹扫、调试、试压、试密、氮气置换结束。二、开工程序开工前要对装置工艺流程再进行一次彻底检查，检查各物料阀的开关情况。1、脱丙烷塔的开工1）启动空冷。2）原料进入原料罐，当液位达50%以上时，启动脱丙烷塔进料泵，打开脱丙烷塔进料阀。3）当脱丙烷塔液位达50%时，塔底再沸器通蒸汽升温，保持升温度速度≯30℃/h，控制塔釜温度106.9±2℃。34）塔升温时关注塔压、回流罐液位，当塔压与塔的操作温度不符时在回流罐压控阀排不凝气。当回流罐液位达50%时，开回流泵给丙烷塔打回流，控制塔顶温47.8±2℃。5）投用脱丙烷塔塔压控制，使之控制在1.9±0.1Mpa，同时投用其它自控。6）回

3、流罐液位>50％时，给脱乙烷塔进料。7）通知化验做原料分析和各塔分析，当塔底碳四合格自压进入脱戊烷塔。2、脱乙烷塔的开工1）冷凝器通冷却水。2）打开进料阀，当脱乙烷塔底液位达50％时，塔底再沸器通蒸汽升温使釜温接近68.7±l℃，关注回流罐液位和塔压。3）升温时投用脱乙烷塔塔压自控，控制塔压2.9±O．1MPa。4）当回流罐液位达50％时，启动回流泵打回流，使顶温控制在50±1℃。投用回流罐压力自控及时排放碳二。5）脱乙烷塔自身建立稳定循环后给丙烯塔进料。3、丙烯塔的开工1）启动空冷。2）打开进料阀，丙烯塔（二）塔底液位达50％时开启塔底再沸器加热水及蒸汽，控制丙烯塔（二）底温达58.5±1

4、℃，控制塔底液位，当液位高于50％时，可出丙烷至罐区。3）升温时关注丙烯塔（一）塔顶回流罐液位，当回流罐液位达50％时，开启回流泵给丙烯塔（一）打回流，调节冷却器循环水量及回流量，使丙烯塔（一）顶温控制在47.2±1℃。4）当丙烯塔（一）液位达50％时，开启丙烯塔中间泵给丙烯塔（二）打回流，注意控制回流量和升温速度，使丙烯塔（一）、丙烯塔（二）建立稳定循环。4、脱戊烷塔的开工1）启动空冷。2）打开进料阀，脱丙烷塔塔釜碳四、碳五馏份自压进入脱戊烷塔，当塔底液位达到50%时，开启塔底再沸器加热蒸汽，控制脱戊烷塔塔底温度96.83±1℃。3）塔升温关注塔压、回流罐液位，开启塔顶空冷器控制回流温度4

5、7±1℃，当回流罐液位达50%时，开回流泵给脱戊烷塔打回流，控制塔顶温51.2±1℃。4）当回流罐液位达50%时，碳四一部分送入MTBE装置。5）塔底的戊烷馏份靠自压经戊烷馏份冷却器冷却至40℃后送出装置去罐区。三、开工要点说明l、装置进料后，严格注意各塔及罐的压力及液面的变化情况防止超压憋罐，物料所到系统有专人巡检装置泄漏情况，流程改动要求当班班长及副操、主操都心中有数,保证开工安全。2、开工阶段，升温、升压、调节流量控制平稳，切忌大起大落损坏设备给今后的长周期生产造成困难。3、自控仪表投用后，严格巡检，认真查对，使其与现场一次表显示一致，使温度、压力、液位等各项工艺参数反映真实。4、要分

6、析化验结果，避免因物料组成的变化引起误操作。5、装置引原料前，塔、罐等设备内不凝气应先排净，低点切净存水。6、装置内部各岗位之间，装置与罐区等辅助生产车间之间应加强联系，密切合作，减少漏洞，保证同步、高效。7、装置高低瓦斯系统时刻保持畅通，有可燃气体部位阀门开关及维修使用铜工具，劳保穿戴整齐，保证开工安全。8、气分吹扫、置换、试密阶段，丙烯精制系统单独进行，严禁水、蒸汽窜入丙烯精制系统、粉化填料。装置内各低点及时切净存水。3