不锈钢分类和其用途

不锈钢分类和其用途

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1、201不锈钢带可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。 以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。 1.以化学成分分类: ①.CR系列:铁素体系列、马氏体系列 ②.CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。 2.以金相组织的分类: ①.奥氏体不锈钢 ②.铁素体不锈钢 ③.马氏体不锈钢 ④.双相不锈钢 ⑤.沉淀硬化不锈钢 3.不锈钢的表面类别 现在不锈钢的发展,已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料,而且,不锈钢的许多表面处

2、理法,可以取得丰富多彩的颜色及形状,这为不锈钢的发展作出很大的贡献。 不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法 表面 特征 制造法概要 用途 NO.1 银白色,无光泽 热轧到规定厚度,再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 不需要有表面光泽的用途 NO.2D 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗,有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途,一般用材,深冲用材 NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后,经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧,以取得适当光泽。这是最常用的

3、表面加工,该加工也可作为抛光的第一步。 一般用材 BA 光亮如镜 无标准,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。 建筑材料,厨房用具 NO.3 粗研磨 将NO.2D和NO.2B材,用100~200#(单位)的砥粒研磨带,进行研磨 建筑材料,厨房用具 NO.4 中间研磨 将NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面,这是通用的,有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面 同上 NO.240 细研磨 将NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨带进行研削 厨房用具 NO.

4、320 极细研磨 将NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨带进行研削 同上 NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材,用400#抛光轮进行研削 一般用材,建筑用材,厨房用具 HL 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削(150~240#)其砥粒很多 楼房,建筑用材 NO.7 接近于镜面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨 美术用,装饰用 NO.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨 反光镜,装饰用 4.不锈钢的缺陷类别分类 个数 典型缺陷 共同缺陷 原料缺陷 28 金属球痕,大理石纹,纵向发裂 划

5、伤,异物压入,污染,折痕,卷取不良 冷轧缺陷 30 辊印,辊表面粗糙,辊振动痕,鱼尾纹,微细皱纹,浪型缺陷,垫纸压入 退火酸洗 32 过酸洗,退火酸洗,欠酸洗,欠退火,点蚀,锈,刷辊痕,橡胶残留,白斑,酸洗液残留,炉内停止 精整缺陷 30 脱脂不良,研磨不匀,条纹,毛边 5.钢的分类方法 5-1按化学成分分类: ◆碳素钢 ◆合金钢:低合金钢:合金元素≤5%高合金钢:合金元素≥10%中合金钢:合金元素         5%—10% 注:不锈钢为高合金钢。 5-2按质量分类:         ①普通钢     

6、    ②优质钢         ③高级优质(A)         ④特级优质钢(E) 5-3按冶炼方法分类:         ◆平炉钢         ◆转炉钢         ◆电炉钢   5-4按用途分类:         ①C素结构钢如:45#         ②合金结构钢如:40Cr         ③C素工具钢如:T8         ④合金工具钢如:3Cr2W8V         ⑤弹簧钢如:60Si2Mn         ⑥轴承钢如:GCr15         ⑦不锈钢耐热钢        

7、 ⑧高速钢如:W18Cr4V   5-5按金相组织分类:         ①按退火状态分:            ◆亚共析钢            ◆共析钢            ◆过共析钢            ◆莱氏体钢         ②按退火状态:以不锈钢为例            ◆奥氏型:0Cr18Ni9(304)又称:18-8型            ◆马氏体:1Cr1322Cr133Cr13又称:Cr13型            ◆铁素体:1Cr17Cr25Ti            ◆双相

8、不锈钢(铁素体、奥示体双相):如:3RE60            ◆沉垫固溶硬化不锈钢:0Cr17Ni7A1用于导弹核工业不锈钢的特性1.一般特性        ◆表面美观以及使用可能性多样化        ◆耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用        ◆耐腐蚀性好        ◆强度高,因而薄板使用的可能性大        ◆耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾        ◆常温加工,即容易塑性加工  

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