联合收割机安全使用与维修保养1

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时间:2018-10-10

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1、联合收割机的保养维修随着农村人民生活水平的提高,我国对农业扶持力度的不断加大,农业机械化发展的程度越来越高,越来越多的农民纷纷争相购买农机。但目前大多数农民买回后的维修保养成了一个难题,有些地方的农机维修网点比较少、售后服务跟不上,而农民对农机维修技术和使用保养知识的了解也知之甚少,导致农民在购买回农机具后会因为使用不当造成农机故障,又由于找不到维修网点或缺乏专业的维修技术导致了农机的不可用或降低了机具的使用效率。因此,农民掌握一些农机维修和使用保养的基本知识、常识则显得尤为重要。联合收割机是农田收割的主要机械,结构复杂、投资

2、较大、工作时间短、存放时间长,因此联合收割机的保养和维修,对延长使用寿命是很重要的,保养好的收割机在工作中能提高工作效率,减少作业损失。以全喂入自走式联合收割机为例,保养维修应注意以下几个方面。 一、联合收割机田间作业前的保养工作     1、收割机发动之前,首先检查动力有没有机油,柴油、水,再检查电瓶是否充足电,查看线路是否良好,按照说明书要求加满油、水,充好电,再检查皮带及其链条的松紧程度,必要时按说明书要求进行调整。     2、割台部分要注意切割器、动刀杆头联接螺栓是否松动,动刀与定刀之间的间隙是否过大,易磨损地方要按

3、规定添加润滑油。     43、打开脱粒部分后盖,检查脱粒齿杆有没有磨损过度,搅龙是否有异物堵塞,筛网是否破损,如发现问题,应及时进行清理、维修。     4、底盘检查时,首先用千斤顶支起车身,查看履带的松紧程度,用手摆动驱动轮等轮子,看间隙是否过大,必要时按说明书进行调整、维修,各个润滑部分要按说明书规定进行润滑。做好以上工作后,可以进行原地发动,无负荷运转2~5分钟,收割机在运行过程中无异常,即可进行田间作业,如有异常,应立即关闭发动机,进行仔细检查,发现故障,及时修理,一直到可以正常运转使用为止。   二、联合收割机在田

4、间作业中的保养工作     1、各磨损部位按说明书规定要求进行润滑,特别是切割器动刀与定刀处,应2~3小时添加一次润滑油。     2、在作业过程中出现异常,应立即关闭发动机,检查出现异常的地方,堵塞的地方要及时清理,破损的地方及时更换,不能抱着能拖就拖的心理,继续蛮干,引起其他好的零部件发生破损。     3、在使用过程中,要经常检查油、水是否符合要求,不足时应及时添加。   三、联合收割机田间作业后的保养工作     1、将机器内外的泥土、碎秸杆、籽粒等杂物清理干净,并用自来水冲洗干净,晾干后开进机库。     2、卸下全

5、部三角胶带,擦干净后,系上标签,挂在机库内墙壁上,卸下链条,放入柴油中清洗干净,涂上机油或黄油,存放在通风干燥处。     3、全面检查机器上易磨损件。如搅龙伸缩杆套、动刀片与定刀片等,发现过度磨损、变形、损坏时,应进行修复或更换。     44、向各传动轴承加注黄油,对摩擦部位,如拨禾轮、搅龙伸缩杆套,张紧螺杆等,要涂上机油或黄油,防止锈蚀,对生锈的外露件和油漆已磨掉的地方要除锈后重新涂油漆。     5、用木头或砖块将联合收割机垫起,使履带离开地面,把割台、拨禾轮降到最低位置,平稳放置在垫木上。     6、卸下蓄电瓶,单

6、独存放,保存的方法如干存法,将蓄电瓶完全放电,倒出电解液后用蒸镏水多次冲洗,直到水无酸性为止,倒出水后,晾干拧紧孔盖,密封通气孔,可长期存放。     7、将发动机水箱放水开关打开,放净水,向气缸内注入适量清洁机油,并转动飞轮数圈。四、联合收割机维修时需注意的一些常识  1、收割机中的铆合件如动刀总成,铆钉一般都是冷挤制成,在铆合时不应加热,如加热会降低材质强度。铆合后应用成形冲子重柳,以加强刀片与刀杆的牢固性。  2、易损零件,特别是销轴、压片、套、垫铁  在维修中不能以多加黄油而代替换件和修理,如长时间使用磨损到极限的零部

7、件会造成其它机械寿命的减短。  3、没有平衡机的轴类修理在修理各种轴类需平衡时,可在轴的一端装一推力轴承,夹持在车床三爪上,另一头可用顶尖顶住,如车床短,可用中心架夹住另一端装在轴上的轴承,校正平衡为止。但在配重时,用螺钉上紧,尽量不要用电焊方式配重。4  4、在维修中因材料型号繁多,不易购置,可用废旧轴类加工 目前我国轴类大都是以45# 碳结钢为主,如需淬火调质,在条件不好的情况下,可用氧气、土炉把所需零件加热到红中发乌放置盐水中,根据需求而定。  5、在加工套类零件时尽可能在套孔中拉油槽因收割机某些部位加油十分困难,凡难加

8、油的地方可用黄油及重机油,尼龙套除外。凡用尼龙套的部位,最好不要用铸铁、铜、铝代替,因为尼龙套承受一定的冲击而不变形。  6、皮带轮和轴上的键与键槽修复应保证尺寸不变为提前,万不能加大键的尺寸,否则会影响到轴的强度,轴上键槽可用电焊填料补焊在旧键的反方向铣一键槽,带轮上键槽可

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