标签、贴纸类材料检验标准

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1、SFT公司名称深圳市灏展照明科技有限公司文件编号KC-QD-18文件名称标签、贴纸类材料检验标准版本A01页次Page-5-of5ISSUEDEPARTMENT制订单位:品保部ISSUEDATE发行日期:2013.12.27APPROVEDBY核准REVIEWEDBY审查PREPAREDBY制订不允许打印/复印﹐没盖管制印章为非受控文件SFT公司名称深圳市灏展照明科技有限公司文件编号KC-QD-18文件名称标签、贴纸类材料检验标准版本A01页次Page-5-of5项次修订页次版次修订内容摘要修订日期11/5-5/5A01初版发行2013.12.26不允许打印/

2、复印﹐没盖管制印章为非受控文件SFT公司名称深圳市灏展照明科技有限公司文件编号KC-QD-18文件名称标签、贴纸类材料检验标准版本A01页次Page-5-of51.目的:为了规范IQC标签、贴纸类材料来料检验标准,提高来料与过程应用及产品质量,确保IQC进料、制程控制和出货检验标准符合客户的品质要求。2.适用范围:2.1IQC标签、贴纸类材料来料检验;2.2过程控制之产品检验;2.3QA出货产品外观检验均适用之。3.权责及权限:3.1品保部负责标准的建立、执行和维护;3.2生产部负责标准的执行;3.3检验中如有疑问及争执,应立即通知品保工程师或主管修改或解析本

3、标准。4.术语定义:4.1破裂:由于内应力或机器、外力作用而在表面形成的裂纹。4.2油迹:产品表面残留的油污。4.3翘曲及变形:成型时由于受力不均或其它应力而造成的变形。4.4污点:表面形成的可擦除或不可擦除的赃污。4.5碰伤/划伤:由于碰撞或擦过而造成产品表面有明显可见的缺损、伤痕、凹坑。4.6折痕(皱折):表面出现一条痕迹、起皱的现象。4.7丝印不良:字体模糊、残缺、歪斜、偏位等不良现象。4.8色差:颜色与图纸、样板不符;4.9异色点(斑点):产品表面出现的异色点。5.作业內容:5.1抽检检验方案5.1.1本标准适用与GB/T2828.1-2003一般检验

4、水平II正常一次抽样方案,允许水准(AQL):CRI:0.01,MAJ:0.25,MIN:1.0进行抽样检验,进料数量在20PCS或以下采用全检方式,另有规定的除外。5.1.2缺陷分类A类致命缺陷B类严重缺陷C类轻微缺陷5.1.2.1致命缺陷(CRI):能导致危及生命或造成安全状态的缺陷(产品的极重要质量特性不符合规定).不允许打印/复印﹐没盖管制印章为非受控文件SFT公司名称深圳市灏展照明科技有限公司文件编号KC-QD-18文件名称标签、贴纸类材料检验标准版本A01页次Page-5-of55.1.2.2严重缺陷(MAJ):不构成致命缺陷但可能导致功能失误或降

5、低原有使用功能的缺陷(产品的重要质量特性不符合规定)。5.1.2.3轻微缺陷(MIN):对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷(产品的一般质量特性不符合规定)5.2检验条件:1)目视检验距离:35±5cm2)检验时间:3~5s3)检验角度:平面呈90°,上下左右转动在45°之内4)视力:裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲5)检验设备:①游标卡尺②菲林5.3包装检查内容:5.3.1核对物料、料号、验收入库单、<<样品承认书>>四者品名规格是否一致;5.3.2外包装是否完好、整洁干净、无脏污、潮湿现象,均有产品标识和日期管控;5.3.4包装方式与承认要求必须

6、相符,每版数量必须为整数且数量相同,每批只允许一个尾数,不同批次物料应分开放置;5.3.5不可出现混料或错料现象;5.3.6每批产品/材料必须有出货检验合格报告,报告内容与产品不符一律拒收。5.4外观检查内容:5.4.1检查产品材质外形是否是承样一致;5.4.2检查印刷颜色与内容是否与承样一致,不可有多项、少项、易脱落或错漏现象;5.4.3产品表面不可有折皱、破裂、粘有杂物、模糊无法识别现象。5.5结构尺寸检查内容:5.5.1每批抽检材料测量常规和重要尺寸数量不小于20PCS;5.5.2用游标卡尺测试长宽高是否符合标准要求;5.6粘性检查(首样确认时必须抽测)

7、5.6.1将材料平贴于对应产品上,检测是否容易脱落。5.6.2将标签或贴纸平整的贴在对应产品表面,安排高温烘烤试验。试验条件:温度60℃,时间4H。待试验完毕后,检查标签是否是有变形、起泡、翘起及褶皱等。5.7耐酒精擦拭试验用棉签攒取95%的酒精,来回擦拭标签或贴纸表面丝印的文字20次,结束后看丝印是否有脱落、模糊不清甚至消失。不允许打印/复印﹐没盖管制印章为非受控文件SFT公司名称深圳市灏展照明科技有限公司文件编号KC-QD-18文件名称标签、贴纸类材料检验标准版本A01页次Page-5-of55.9检验判定标准类别项目方法器具判定标准缺陷类别CRMAMI包

8、装包装一致目视外包破损,无产品标识和日

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