装车控制系统

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1、陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司油品精制车间充装鹤管上装改下装项目下装鹤管技术规格书编制:校核:审核:审批:2017年02月目录1总则12标准规范23自然条件34供货范围与工作范围45技术要求56文件图纸与资料87检验项目和试验内容88性能保证99设备包装与运输1010售后服务及承诺1011设备交付1112偏离111总则1.1本技术规格书适用于陕西未来能源化工有限公司油品精制车间23套下装式汽车装车鹤管(以下简称“鹤管”)的采购。本规格书是鹤管的设计、制造、性能、检验、验收、包装、运输、装卸、指导安装、试车、验收等方

2、面的技术要求及供货范围、售后服务方面的最低要求,其设计制造应是全新、优质的产品,满足额定工况运行,使用寿命不少于20年。1.2本技术规格书所提出的是有限的技术要求,并未对所有技术细节作出明确规定,也未充分引述有关标准、规范中的条文。投标方应保证提供36台符合本规格书和工业标准的优质产品,所执行的标准应是最新和最高的,其设计、选材、制造必须同时符合国家有关安全、环保、消防等强制性标准规范要求,本技术规格书所引用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。1.3在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生

3、变化而产生的一些补充要求,具体项目由双方共同商定。1.4如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议,那么招标方将认为投标方提出的产品完全符合本技术规格书的要求。偏差(无论大小、多少)都必须清楚地表示在投标文件中“差异表”中,如投标方要求变更的,必须提出不降低其标准与质量的替代方案及材料,并报招标方审查,但招标方的审查并不减免投标方的相关责任。1.5在合同签订7日之内,投标方书面提供所招标设备的各种工艺参数包括外形尺寸、进出口连接尺寸、装配图等提供给招标方,以便设计院完成二次设计;在签订合同10日之内,投标方提出

4、设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。1.6投标方应保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的,所提供设备必须具有同类项目运行业绩并被证明是成熟产品。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.7投标方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除其对鹤管的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。投标方根据其经验进行合理的设计、11选材、制造并提供一整套能符合规

5、定要求的鹤管及附件。1.8投标方提交文件的计量单位应采用国际单位制,文件使用的语言为简体中文。1.9投标文件要求1.9.1投标方的投标文件应严格遵守本技术规格书的要求。1.9.2投标方的技术投标文件应至少包括以下:a)制造工艺、技术特点、性能和质量保证b)对本技术文件的逐条响应c)下装鹤管的结构图d)技术偏差表e)主要生产设备、检测设备清单f)企业资质和相关认证g)同类装置上的业绩表h)主要原材料供应商清单(铸件、锻件等)i)投标文件必须编制目录和页码k)供货范围2标准规范本次招标所有设备均符合(但不限于)以下技术标准或

6、认证:HG/T21608-2012《液体装卸臂工程技术要求》APIRP1004-2003《油槽机动车底部装油》GB9948-2013《石油裂化用无缝钢管》GB/T308-2002《滚动轴承钢球》GB699-1999《优质碳素结构钢技术条件》GB/T14525《波纹金属软管通用技术条件》GB13348《液体石油产品静电安全规范》HG/T2040-2007《手动液体装卸臂通用技术要求》GB1591-2008《低合金高强度结构钢》GB12459-2005《钢制对焊无缝管件》GB985《碳钢、低合金钢焊缝坡口的基本形式与尺寸》1

7、1GB/T13384《机电产品包装通用技术条件》GB1220-2007《不锈钢化学成分》HG/T20615-2009《法兰、垫片紧固件》执行化工行业标准美洲体系SH3097《石油化工静电接地设计规范》SH/T3081-2003《石油化工仪表接地设计规范》SH/T3082-2003《石油化工仪表供电设计规范》JB/T4730.1~6《承压设备无损检测》GB/T9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB1764《漆膜厚度测定法》GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》JB/T4711《压力容器涂敷与运输包装》制造验收执

8、行ISO9001质量体系,系统出厂前经过整体调试运行。除另有说明外,应采用上述标准和规范的最新版本,若规范之间有冲突之处,执行较严格的规范。3自然条件3.1气象条件序号自然、气象条件要素单位数值备注1海拔m1184.32气温2.1年平均温度℃8.62.2年平均最高温度℃15.302.3年平均最低温度℃1.82.4极端

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