部品质量标准(耳机)

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1、质S协议附件一:版本：0.4耳机部品质量标准1目的适应本公司几物料检验的盂要2适用范本公司TQC所有手机耳机来料。3定义3.1.致命缺陷：指产品使用时，可能会对人身安全造成伤害的缺陷。3.2.主要缺陷：指造成产品使用性能下降，功能部分或全部丧失，及可能造成客户退货的外观严重不良的缺陷，但不会造成人身伤害。如尺寸不符；无发受话或受话音小，受话有杂音等不良现象。；3.3.次要缺陷：不影响产品的使用性能的轻微外观不良的缺陷。如标识丝印不清晰，插头金属不光亮、氧化或电镀不良等不良现象。4引用文件《CRY6125系列电声器件测试仪操作规程》、《耳机可靠性例行检验规范

2、》、《技术规格书》、《耳机检验作业指导书》、《物料认可书》、BOM(ECN)o5抽样方案：5.1依裾GB/T2828.1-2003II水平一般抽样检査。5.2AQL取值(除特殊规定外):致命缺陷(CRT)：0；主要缺陷(MAJ)：0.04；次要缺陷(MTN)：0.25。5.3抽样开箱率要求：当同种物料来料〉3箱时检验开箱率必须达到30%;当同种物料来料＜3箱吋检验开箱率必须达到100%。6检验内容：6.1物料包装检验：6.1.1货品检验单：要求货品检验单上的供应商、送检单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。6.1.2物料的包装：是否符合《耳机部品

3、包装规范》附录A要求，要求箱A、外无异物、无水或破裂等惜况。6.1.3现品票及出货报告：出货报告格式符合标准、内界项目齐企、清晰、正确、须有结论审核；检查包装箱是否贴有ROHS标识贴纸(耳机第一次来料耑核对是否有ROHS申明；若没有ROHS申明，按非ROHS物料处理)6.2核对来料是否同物料认可书、样板相符；如属限量接收注意确认来料数量是否已达到限量数量；如属试产物料注意确认是否有相关信息传递表。6.3外观检查6.3.1检验工具：目视。6.3.2检验方法：检杏部品外观颜色、形状等各方而与规格书要求一致；标识丝印内容应清晰、正确；受话器外壳、送话器外壳喷油颜

4、色与样板一致，表面无划伤、异点，送话器外壳的上下壳合缝良好无松动、错位、间隙：按键的弹性良好且无掉镀、锈蚀、色差、剥落不良：夾子弹性良好，弹簧无氧化生锈不良：插头触点应光亮，无氧化，无电镀不fe、无PIN针下陷等不缺陷；整体外观无污溃、脏、缩水、水纹、发白、毛边、少料、气泡、粘接、保护胶少、线头未理干浄、刮花、折痕、保护胶未盖住线、烫伤、分线不到位、保护胶多、耳机盒装反、线结未装到位、露铜丝等不良缺陷。6.4尺寸检测：6.4.1检验工具：卷尺、游标卡尺6.4.2检验方法：用游标卡尺测量来料插头尺寸；用卷尺测量咪头到耳机之间线长的尺寸及咪头到插头之间的尺、b

5、线长尺吁应符合技术规格书及样板要求。每批取5PCS测试，若无异常则判为合格，若有不符则按不合格批处理。6.4.3检验标准：参照《耳机技术规格书》，必须满足尺寸要求。6.5性能测试：6.5.1测试仪器：电声器件测试仪、手机。6.5.2检测方法：6.5.2.1性能参数测试：按照《CRY6125系列电声器件测试仪操作规程》操作指引说明调出对应机型已设置好的测试程序，按操作步骤测试咪头的灵敏度曲线，耳机的灵敏度曲线，每批测试10PCS。6.5.2.2模拟手机测试：取相应型号的手机插拔试装，在开机状态下，将待测耳机插头插入手机耳机插座，把耳机耳塞塞入耳朵，拔112紧

6、急呼叫或者其它号码，移动卡拨10086,联通卡拨10010（如规格书有要求，可以按规格书要求拨打其它号码），听话务员声音应无杂音或声音小，对着发话器轻吹气、讲话，耳塞内应能听到相应的吹气、讲话声；摇动送话器机盒，耳塞应无杂音，然后按免提键1秒松开，看是否可以挂断。6.5.3检验标准:参照《耳机技术规格节》必须满足其技术参数要求，测试咪头灵敏度曲线图和耳机灵敏度曲线图在入框范围内；模拟检测要求能听到对方清晰讲话声；对发话器吹气、讲话，耳机能清晰听到；按免提键可以一次性挂断;测试中耳机无杂音、无“滋滋”“咝咝”的电流声。6.6分解检查：6.6.1使用仪器设备：

7、剪钳、刀片6.6.2检验方法：用剪紺或刀片将咪壳拆开：①查看元器件型号及布局是否与规格书，样板一致；②焊接质量:导线、元器件焊接是否饱满；作业工艺是否存在质量隐患。6.6.3检验标准：元器件与规格书、样板一致；贴片状态符合企标《表而装贴检查判定标准》；内部工艺符合样板，不存在质量隐患。7定期可靠性保证定期寿命等保证项目按《耳机可靠性例行检验规范》要求进行，部分可以委托测试认证部进行，如我司不能进行，可以接受供应商报告为依据，详见《耳机可靠性例行检验规范》，见附录B。8、缺陷分类：故障类别缺陷名称代码故障描述等级中文名称英文名称CRIA类MAJB类MINC类

8、外包装包装不符P02956货品检验单项目不全或错误7混料P0295