自卸车多级液压缸外套筒翻边机的设计

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1、自卸车多级液压缸外套筒翻边机的设计【摘要】本文仅以自卸车多级液压缸4260型号为例，对纟273mm外套筒翻边进行讨论，并且设计一台简单实用的翻边机，用实践检验外套筒翻边的正确性，合理性。为自卸车多级液压缸设计、发展提供助力。【关键词】自卸车多级液压缸；外套筒；翻边机1.简介1.1自卸车多级油缸工作环境自卸车多级液压缸主要工作在铁矿、煤矿等恶劣环境中，由于是在野外工作，雨、雪、沙尘，昼夜、寒暑温差大等环境，用户经常超载、违规操作用户，为了快拉、多拉货物，不按操作规程进行卸货，为了将残留货物卸下，经常在油缸还

2、处于伸出状态时，启动车辆，然后突然刹车，这就要求油缸的强度、表面处理、密封件要非常可靠。1.2自卸车多级液压缸结构自卸车多级液压缸有多个单向依次外伸运动的活塞，压力油先进入外级缸筒，再是次级缸筒，活塞逐次运动，油缸运动到头后，依靠外负载力使活塞杆先回收，其次再是各级缸筒返回。单作用多级液压缸结构简洁，应用于对空间结构有限制，收缩时外形尺寸小，活塞杆伸出时行程大的前顶自卸车举升装置上。自卸车多级液压缸简图1.3外套筒的简介、特点自卸车多级液压缸具体结构（以四级缸为例）如下：从外到内为外套筒，四级缸筒，三级缸

3、筒，二级缸筒，一级缸筒，活塞杆及端盖、卡键、球头、耳轴等部件，及标准件，密封件等。其中外套筒是多级液压缸直接暴露在自然环境中经历各种恶劣环境的考验，同时要支持自卸车升降运动。这种情况下，外套筒翻边的细节设计无疑是对多级液压缸整体设计的优化，这种翻边工艺对多级液压缸伸缩起到导向作用，避免与四级缸筒配合升降时产生摩擦划痕、甚至碰撞，一定程度防止雨滴及灰尘，并且使得多级液压缸整体美观化。1.翻边机的设计翻边机的设计主要包括机械平台、液压系统和电气控制三部分。首先接通电源，通过继电器控制电机提供动力，液压系统中通

4、过液压阀控制油缸执行动作，完成外套筒的翻边，并且将信号反馈给继电器。其原理如下图：翻边机具体结构有：(1)机械平台部分主要是翻边机的主体框架，外套筒支架，液压油缸支架三部分。(2)液压动力部分主要有液压油缸，液压站及液压胶管等附件。其中液压油缸固定在机械平台上。(3)电气控制部分是自制的配电箱。主要控制液压动力部分，即液压油缸的前进、停止和后退。1.结语经过上述自卸车多级油缸外套筒翻边机的设计与实践，其结果完全满足工艺要求，对自卸车多级油缸的正常工作起到一定保证。此油缸外套筒翻边的设计符合行业标准。2.产

5、生的效益或起到的作用翻边机的设计完成后，经过几个月精心制作，整台翻边机正式完成。从试车，到正式运行工作，这台翻边机翻边的外套筒完全达到外套筒图纸设计要求，满足自卸车多级油缸工艺要求，并且操作简单，翻边快，工艺效果显著。【参考文献】［1］何存兴，张铁华.液压传动与气压传动［M］武汉:华中科技大学出版社，2000.[2]郭俊英.浅谈液压油缸加载试验台系统的设计[J].科学之友，2008(07).[3]郭俊英.油缸加载试验台控制系统方案设计[J].机械管理开发，2008(08).[4]文海鹏.油缸试验台试制设计

6、[j].机械研究与应用，2008(12).