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时间:2018-10-13
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1、主轴1800系列圆锥破碎机主轴H型S型1234567891.顶部螺母2.内螺母3.动锥衬板4.主轴衬套5.主轴6.中心体7.防尘密封圈8.刮板9.主轴碗形轴承12346吊装主轴1.将主轴从下架体吊出前,检查防尘密封圈和防尘罩间的间隙,如果间隙超过许可范围,将主轴吊出后更换防尘密封圈。2.安装上合适的吊索,如果在油温较低时起吊,将主轴提高10mm后停留片刻,避免止推轴承随主轴上升。3.缓缓将主轴吊出,将主轴放到支架上,注意避免损坏主轴和止推轴承。4.如果主轴停放时间长,要在主轴上涂抹油脂,防止锈蚀。5.安装主轴时,当进入偏心套衬套时要小心进入,避免损坏偏心套衬套上端面,
2、当进入防尘密封圈时要小心,防尘密封圈不能受力,否则会损坏防尘密封圈,小心调整防尘密封圈,使其能进入防尘罩。6.下落主轴时要慢慢转动主轴,如果不能转动,要沿偏心方向适当调整吊机位置。3拆卸顶部螺母1.割掉介于动锥衬板(2)和顶部螺母(3)间的切割环(1)。2.不要太热,否则温度过高乐泰锁固的内螺母可能会松动。3.H/S6800螺纹为左旋螺纹(3),其它所有1800系列破碎机为右旋螺纹。4.切割掉切割环后,撞击顶部螺母,直至旋出。21拆卸动锥衬板1.检查、清洁和梳理螺纹(1),以便顶部螺母(2)能自由旋转。安装顶部螺母543212.螺纹涂抹防咬合化合物(3)。3.安装切割
3、环(4)和顶部螺母(2),用大锤敲击顶部螺母直到它不能移动,使用的大锤重量约为4kg。4.在动锥衬板下端检查动锥衬板(5)和中心体间的接触情况。5.先将切割环(4)焊接到顶部螺母(2),在焊接到动锥衬板(5)。先焊接切割环和顶部螺母每隔130mm焊接80mm长的焊缝。对S&H2/3800焊缝尺寸为5-6mm。对S&H4/6800,H7/800焊缝尺寸为6-7mm。ESABOK.67.45,或类似的不锈钢焊条ESABOK48.04或类似的低碳钢焊条6.为防止粉尘等进入,可以将切割环开口处焊接在一起。为防止拆卸困难,在顶部螺母吊耳下不要焊接。当破碎较湿物料时,可以将切割环
4、整圈焊接安装顶部螺母1.检查由于动锥衬板松动造成中心体(1)的磨损或损坏,如有必要打磨它,使动锥衬板和中心体在四周牢牢的接触。2.当安装需要灌注填料的动锥衬板时,(S2/3/4/6800&H4/6/8800),清洁中心体(2)。3.彻底清洁动锥衬板内表面(3),以便良好接触。安装新动锥衬板前231中心体收缩安装前后测量的值,大数值为收缩安装后的值,小数值为安装前的值如果实际测量的值小于大值,则表明中心体松动了1.准备动锥衬板和中心体灌注环氧树脂填料42312.安装动锥衬板(1),并检查位置3.安装带切割环的顶部螺母(2)4.灌注填料前,拆卸掉顶部螺母5.按使用说明充分
5、混合树脂填料6.灌注填料,确保灌注高度低于动锥衬板上的孔,不要灌注过多填料(灌注高度参见下一页)。灌注树脂填料高度破碎机"P"mmS-3800300H-4800H-4800-EF130270S-4800295H-6800H-6800-EF180280S-6800360H-8800H-8800-EF270470EF灌注树脂填料高度过高拆卸主轴衬套方法一:1.在主轴衬套长度方向切割掉(1),留下厚度约1mm(2)。2.沿宽度约25mm重新加热切割掉剩余的部分。3.使用水快速冷却加热的地方,这时衬套会在切割的地方裂开。4.安装上环眼螺栓,将裂开的主轴衬套吊出。方法二:1.使
6、用手提式切割机沿主轴衬套长度方向磨出一道槽(3),留下厚度约1mm(4)。2.使用楔块将衬套劈开。3.安装上环眼螺栓,将裂开的主轴衬套吊出。2413安装主轴衬套安装主轴衬套,将主轴衬套加热到150°C后安装,加热后要快速安装,否则在安装时衬套冷却,则没有办法继续安装和取出。主轴衬套比臂架衬套要硬.根据经验,换2个或3个臂架衬套换1个主轴衬套.顶部螺母和内螺母内螺母只有当内螺母的外螺纹损坏以后,才有必要更换内螺母拆卸将内螺母磨出一道槽(1),用凿子将其辟开要避免损坏到主轴螺纹(2)213安装清洁干净主轴螺纹(2)和内螺母(1)使用任何可用的清洁剂安装内螺母,确保它能自由
7、旋转到底卸掉内螺母在主轴螺纹上涂抹乐泰270或类似的螺纹锁固剂安装内螺母,旋转到底直至它紧靠在主轴半径(3)上内螺母防尘密封系统气压最小300Pa(30mmw.g.),空气必须过滤和不含水。H/S2/3/4/6800H7/8800防尘密封圈&刮板1.防尘密封圈2.固定环3.刮板固定板4.橡胶刮板5.防尘罩12345纸垫轻微过盈配合安装,在固定环上有4个顶丝螺栓。防尘密封圈和防尘罩间的最大间隙H&S2/38001,3mmH&S48001,5mmH&S68001,8mmH78002mmH88001,9mm防尘罩H/S28006x8mm(5mm)H/S38
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