钢管技术规格书

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1、第八章招标货物及技术规范无缝钢管（3PE加强级防腐）目录0总则1制造与材料2范围3钢管力学性能4尺寸、外形和重量5钢管的表面质量6试验方法7检验规则8生产与监督9制造程序10防腐11包装、标志和质量证明书0、总则本技术要求适用于承德市天然气利用一期工程，管道设计压力0.4MPa。本技术要求是对GB/T8163-2008的补充，应与GB/T8163-2008标准一起使用凡本技术规格未述及的条款及内容按GB/T8163-2008规定执行。与任一制造商之间的任何约定将列入购方与该制造商的附加协议中。*货物需求一览表序号货物名称技术规格数量交货时间交货地点备注1无缝钢管（3PE加强级防腐）材质为20号

2、钢 D219ⅹ6.0GB/T8163-20081380米合同生效后40天承德市2无缝钢管（3PE加强级防腐）材质为20号钢 D159ⅹ6.0GB/T8163-20081200米合同生效后40天承德市3无缝钢管（3PE加强级防腐）材质为20号钢 D108ⅹ4.5GB/T8163-20081160米合同生效后40天承德市备注：无缝钢管须为莱钢集团烟台钢管有限公司、天津大无缝钢管有限公司、攀钢集团成都大无缝钢管厂及上海宝钢等厂家生产。本次招标的无缝钢管的机械性能、化学成分、外观和制造应符合以下标准：GB/T8163-2008无缝钢管执行标准GB/T711-2008优质碳素结构钢热轧厚板和钢带GB/T

3、13298-1991金属显微组织检验方法GB17820-1999天然气ISO9000质量管理标准GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T16825-1999拉力试验机的检验GB/T222-2006钢的成品化学成分允许偏差GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB/T229-2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232-1999金属弯曲试验方法GB/T246-2007金属管压扁试验方法GB/T8363-2007铁素体钢落锤撕裂试验方法GB/T12606-1999钢管漏磁探伤检测方法GB/T9445-1999无损检测人员资质鉴定与认证SY/T642

4、3.6—1999石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管分层缺欠的超声波检测SY/T6423.7—1999石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测APIRP5L1-2002管线管铁路运输推荐作法1、制造与材料1.1钢管由20牌号的钢制造。钢管应采用热轧（挤压、扩）或冷拔（轧）无缝方法制造1.2牌号为20钢的化学成分（熔炼分析）应符台GB/T699的规定。钢应采用电弧炉加炉外精炼或氧气转炉加炉外精炼方法冶炼。1.3管坯采用连铸或热轧（锻）方法制造，钢锭也可直接用做管坯。当需方要求做成品分析时，应在合同中注明，成品钢管的化学成分允许偏差

5、应符台GB/T222的规定。1.4交货状态1.4.1热轧（挤压、扩）钢管应以热轧状态或热处理状态交货。要求热处理状态交货时，需在合同中注明。1.4.2冷拔（轧）钢管应以热处理状态交货。根据需方要求，经供需双方协商，并在台同中注明，也可以冷接（轧）状态交货。2、范围2.1钢管规格：Ø219ⅹ6.0mmØ159×6.0mm、Ø108×4.5mm无缝钢管2.2钢管钢级：20牌号的钢3、钢管力学性能钢管的力学性能见下表1表1钢管的力学性能牌号质量等级拉伸性能冲击试验抗拉强度Rm/MPa下屈服强度aReL/MPa断后伸长率A/%壁厚/m温度/℃吸收能量KV2/J超≤16>16～30>30不小于不小于20

6、—410～53024523522520——4、尺寸、外形和重量4.1外径和壁厚钢管的外径（D）和壁厚（s）应符台GB/T17395的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他外径和壁厚的钢管。4.2外径和壁厚的允许偏差4.2.1钢管的外径允许偏差应符合表2的规定。表2钢管的外径允许偏差单位为毫米钢管种类允许偏差热轧（挤压、扩）钢管±1%D或±0.50，取其中较大者冷接（轧）钢管±1%D或±0.00，取其中较大者4.2.2热轧（挤压、扩）钢管壁厚允许偏差应符合表3的规定。表3热轧（挤压、扩）钢管壁厚允许偏差单位为毫米钢管种类钢管工程外径S/D允许偏差热轧（挤压）钢管≤120—±12.5%S或

7、±0.40，取其中较大者>120≤0.05±15%S或±0.40，取其中较大者>0.05～0.10±12.5%S或±0.40，取其中较大者>0.10+12.5%S-10%S热扩钢管—±15%S表4冷拔（轧）钢管壁厚允许偏差单位为毫米钢管种类钢管公称壁厚允许偏差冷拔≤3+15%S-10%S或±0.15，取其中较大>3+12.5%S-10%S4.2.3冷拔（轧）钢管壁厚允许偏差应符合表4的规定。4.2