掘进工作面防瓦斯措施

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1、鹤壁煤电股份公司三矿2305掘进工作面防瓦斯专项措施编制人员：编写单位：通防科编写时间:2007年6月8日会审情况措施名称2305掘进工作面防瓦斯专项措施会审时间会审地点参加人员通风副总机运科技术科通防科安检科通风区调度室掘进队会审意见审阅总工程师安全矿长矿长2305掘进工作面防瓦斯专项措施3、通风系统根据《作业规程》规定要求配风。掘进工作面通风路线：二水平南大巷→回风反上山下段→局部通风机→掘进工作面→二水平南翼顶板配风巷→2301进料巷→三一采区专用回风巷→二水平北翼总回风巷。（具体见通风、瓦斯避灾示意图）二、防治瓦斯措

2、施1、工作面严禁带电作业和随意打开矿灯，坚决杜绝电气失爆、机械磨擦出火以及“鸡爪子、羊尾巴、明接头”等不符合规定的电缆接头。2、凡工作面检修或搬迁电器设备，必须先制定专门的安全技术措施，并将停电和检修计划分送调度室、安质科、通风区、通防科等有关部门，在每次停送电前必须认真检查瓦斯，凡是瓦斯浓度超过1％时，严禁送电，且不准检修或搬迁电器设备。3、机运科防爆组每周对该工作面必须进行不少于两次全面的防爆检查，施工单位电工每小班对所属设备进行全面的防爆检查，必须杜绝失爆现象发生。4、工作面局部通风机必须由施工单位安排专职电工看管，严

3、禁随意停开风机，并且风机必须实现双风机、双电源、自动倒台和“三专两闭锁”装置，否则工作面严禁施工。风机供风量不足、型号不匹配或风机配件不齐全，工作面严禁施工。5、掘进工作面停风时，巷道内必须切断一切电器设备电源，并且由施工单位安排专人在盲巷口外新鲜风流中设岗，严禁人员进入盲巷。工作面停风超过24小时，盲巷内的水管、电缆、轨道等导电物体必须在盲巷口处断开，通风区必须予以封闭。6、不论何种原因造成局扇停风，瓦斯浓度超过3％时，必须由通风区制定排放瓦斯专项措施，并由总工程师或安全副总组织有关人员排放瓦斯；瓦斯浓度小于3％时的严格按

4、就地排放措施要求进行就地排放。7、该掘进工作面注浆队必须按规定安设隔爆水袋，第一排水袋与工作面的距离为60---200m，水袋棚区长度不少于20m，水袋排间距为1.2---3m，两个水袋之间的间隙不得大于1.2m。严禁任何单位和个人损坏，施工单位每班对水量不足的水袋进行加水，对坏水袋及时更换。8、工作面及皮带运输巷防尘洒水管路每隔50m设一个三通阀门，清水管路末端距上工作面的距离不大于20m，末端用20m长软管连接，在顺槽口安设水压表，要求水压必须达到0.4Mpa，总供水量不小于100L/min。施工单位必须采用湿式钻眼，水

5、炮泥封孔，并对其所掘巷道进行冲尘，严防煤尘超标。巷道内安设净化水幕不少于两道，第一道水幕距离工作面迎头不超过50m，第二道距回风口30m，水幕必须封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。9、掘进工作面每次放炮必须使用乳化炸药，采用正向爆破，严格执行“一炮三检”和“四人联锁”放炮制度，且最小抵抗线不得低于500㎜。10、放炮地点附近20m范围内，每次放炮前后必须由施工单位安排专人洒水降尘。装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉，再用木质棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接，炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮

6、眼部分应用粘土炮泥按规定封实。11、通风区必须安排专职瓦斯检查员，加强瓦斯检查，掘面瓦斯达到1％时，严禁用电钻打眼，爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1％时严禁爆破，掘面瓦斯浓度达到1.5％或回风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理，严禁瓦斯超限作业。12、瓦斯检查员加强巷道局部空帮空顶处的瓦斯检查，发现瓦斯浓度超过1％时，应立即停止一切工作采取措施进行处理。13、瓦斯检查员和安检员必须严格执行巡回检查和交接班制度。14、通风区必须按《作业规程》规定安设瓦斯监测装置，并且每天对瓦斯传感器等

7、监测设备进行维修和调试，保证仪器测试准确，运行安全可靠。掘进头瓦斯传感器距窝头不超过5m，回风侧瓦斯传感器距回风口10----15m，瓦斯传感器吊挂距顶板（顶梁）不大于300mm,距巷道侧壁不小于200mm。掘进头瓦斯传感器报警瓦斯浓度大于等于1％，断电瓦斯浓度大于等于1.5%，回风瓦斯传感器断电、报警瓦斯浓度均为大于等于1%，断电范围为掘进工作面及其回风巷道内一切电器设备。15、在掘进过程中，凡出现瓦斯忽大忽小，煤炮频繁，煤体松软等现象，必须立即停止工作，撤出人员，并向矿调度汇报,以便安排进行处理。16、掘进工作面严格按设

8、计施工，严禁留设盲巷。17、掘进巷道超过150m时，通风区在掘进头距回风口巷道段中部增设一台瓦斯传感器，断电、报警瓦斯浓度均为大于等于1%，断电范围为掘进工作面及其回风巷道内一切电器设备。18、每班进行一次风机倒台试验，确保局部通风机能实现正常倒台。19、为进一步减少瓦斯事故，要求对所有下