普光天然气净化厂管道焊接方案

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1、专业技术资料一、适用范围本方案适用于普光天然气净化厂第一、二、六联合装置工艺管线的焊接和热处理。二、编制依据SEI提供的设计说明及图纸中原普光天然气净化厂项目工艺管道焊接、检测、试验工程管理规定《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH3527-99《石油化工低温钢焊接规程》SH3525-2004《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》SH3085-97《石油化工工程

2、铬钼耐热钢管道焊接技术规程》SH/T3520-2004《石油化工铬镍奥氏钢、铁镍合金、镍合金管道焊接规程》SH/T3523-1999《石油化工异种钢焊接规程》SH/T3526-2004《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002(2004)ASME标准三、工程概况及特点3.11)工程量大;2)工期紧张;3)碳钢及合金钢材质较多;4)复合钢和抗硫脆是焊接重点;5)施工工艺复杂,技术性强;6)质量要求高,质量目标高。3.2涉及到的材质有碳钢20#、20G、A106Gr.B、L245、Q235B;低合金钢15CrMo

3、G、A335P91;不锈钢00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9、A312TP316L;复合钢20R+00Cr17Ni14Mo2、低温钢A333Gr.6等。具体的焊接要求详情见表一。四、焊接施工准备Word文档下载编辑专业技术资料4.1焊接工艺管理4.1.1焊接工艺评定详情见表1,施焊过程中如因设计变更及其它情况出现工艺评定不能覆盖,应补做工艺评定。4.1.2施工前焊接工程师针对各类焊接接头编制《焊接工艺卡》同工艺评定同时向SEI、监理报检,批准后用于施工,施焊过程严格按照工艺卡要求的参数进行。4.1.3施焊前对所有施焊焊工进行技术交底,明确焊接工艺要求。表1工艺管线焊接工艺评定

4、一览表序号适用接头材质评定编号壁厚范围(MM)热处理焊丝焊条备注1.20#、20G、A106Gr.B、Q235B、L2450238AWA-MV1.5-12H08Mn2SiAJ4272.20#、20G、A106Gr.B、Q235B、L2450823AWA-MV8.25-22H08Mn2SiAJ4273.20#、20G、A106Gr.B、Q235B、L2450448AWA-MV15-40H08Mn2SiAJ4274.20#、20G、Q235B、A106Gr.B、L2450618AGF-MV5-22H08Mn2SiA5.20#、A106Gr.B710AA-MV1.5-12是H08Mn2SiA

5、6.20#、A106Gr.B0650AWA-MV7.5-20是H08Mn2SiAJ4277.20#、A106Gr.B0437AWA-MV21-42是H08Mn2SiAJ4278.20#ANTI-H2S、L245ANTI-H2S0838AWA-MV5-22是CHG-SHCHE507SHA已不用9.20#ANTI-H2S、L245ANTI-H2S0839AWA-MV5-22是CHG-SHCHE427SH10.TP316L、00Cr17Ni14Mo20501AWA-MV1.5-14ER316LE316L-1611.0Gr18Ni91452AWA-MV1.5-12ER308A10712.A33

6、3Gr.60350AWA-MV1.5-12ER80S-Ni2E8018-C113.15CrMoG1391AWA-MV4-9H13CrMoAR30714.15CrMoG1136AWF-BV10-20是H13CrMoAR30715.20R+00Cr17Ni14Mo20901AWA-MV10+3/12+3外VER316LA307A04216.20R/00Cr17Ni14Mo2+316L0773AWV-BV5-20ER316LA042Word文档下载编辑专业技术资料1.20R+00Cr17Ni14Mo20410WF-BV12+3/10+3内VJ427A042A0222.20#、20G、A106

7、Gr.B、Q235B、L2450847ASF-MV7.5-20氩弧:H08Mn2SiA埋弧:H08MnA,焊剂:SJ1013.20#、20G、A106Gr.B、Q235B、L2450848ASF-MV15-38氩弧:H08Mn2SiA埋弧:H08MnA,焊剂:SJ1014.20#、20G、A106Gr.B、Q235B、L2450843ASF-MV24-64是氩弧:H08Mn2SiA埋弧:H08MnA,焊剂:SJ1015.20G+16Mn1390

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