机床油雾净化性能及优点

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1、机床油雾净化：为了有效地润滑、冷却和清洗，金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，这就决定了其油雾产生的原因非常复杂，机械、物理和化学的因素互相交织，共同作用。但是，并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响，加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理，雾化和蒸发：雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击，被其打碎，形成细小液滴漂浮在工作环境中；蒸发的发生是由于切削区产生大量的热，这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度，在固一液接触面上就发生沸腾并产生蒸

2、汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结，形成油雾机床油雾净化的原理：机床油雾净化需采用油雾净化设备，其原理是当油雾净化设备的控制器接通电源时，产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾净化设备内。在油雾净化设备内风轮的作用下发生碰撞，使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒，在高效吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。机床油雾净化的优点：减少工伤事故：油雾沉积使工作区、地板、走道变滑,易造成摔跤事故。减少火险隐患：油液沉积在墙面、天花板上、设备上形成潜在的火险隐患。减少冷却液的消耗：回收后的油雾可以重复使用为工厂减少冷却液的经济支出。对机床的影响：可能成为机

3、床内部和电气系统故障的原因。机床油雾净化的性能：1，油雾收集器采用多级多层过滤原理，一级过滤器捕集10um以上油雾，二级过滤器捕集2um以上油雾，三级过滤器捕集0.3um以上油雾量。后端可选配高效过滤器主要收集在加工过程中的烟雾。2，外观油漆采用CNC加工中心板金件的制作工艺，采用喷塑处理。耐用易清洗不会掉色出现脱壳现场。3，运行及清洗标识是我公司的创新产品。当油雾收集器运行时红色球向上浮动直至吸附到顶部，如设备关闭时红色球向下沉降到底部。在运行一些时间后，过滤棉吸附到油雾杂质。油雾收集器吸力下降到70%时红色球就会下降到底部，提示需要清洗过滤棉。4，油雾收集器

4、的振动精度关系到CNC加工时生产零部件合格率。我公司的产品全部经过全检并记录测风量数据，振动精度，电流电压，噪声，设备编号等相关数据。