电气设备安装工程施工程序和方法

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1、下载可编辑电气设备安装工程施工程序和方法1.1安装程序和方法1.1.1箱变（1）、安装技术要求设备符合国家现行技术标准和订货合同的要求，按规定的质量标准和技术要求进行验收，到货后的检查验收程序按招标文件的要求执行。全部文件记录妥为保管，竣工时一并交给业主。按照设计人、制造厂提供并经工程师审批的安装图纸及有关技术条件进行检查、安装、调整、试验和验收。(2)、安装流程施工准备→工作面检验→基础及预埋件预埋→预埋件验收→设备基础安装→设备安装→检验与试验→试运行→竣工资料移交（3）、准备工作1)由项目总工程师组织各专业技术人员进行详细审核设计图纸，并作好审图、澄清问题及

2、设计技术交底记录。2)统计和核对设备和主要材料清单，制定设备订货、到货计划和材料采购计划。3)组织工作人员熟悉安全规范、安装技术规范、图纸及技术资料，专业工程师作好技术交底工作。4)制定重要设备安装和关键工序的安装方案和技术措施。（4）、设备安装本工程箱变内含一台SC10-200/10变压器，10kv固定式高压开关柜1面，0.4kv固定式低压开关柜2面。1)变压器安装①变压器安装工序外观检查附件清扫、检查散热器试压安装就位附件安装试验试运行器身检查绝缘油过滤真空注油②运输主变运输应先检查路面的平整、坡度和障碍物等情况，在运输过程中要注意：专业资料精心整理下载可编辑

3、a、不得有急刹车、大倾斜等异常现象，造成主变的强烈的冲击和振动，以免损伤内部绝缘构件。b、道路坡度不得超过15度。c.运输时要用麻绳及支撑将变压器固定，预防倾倒，运办速度不能过快，特别在上下坡时要慢行。拖车的运输速度不能超过15km/h。d.在运件周围插上几件小红旗以示超高、超宽。e.如变压器采取充氮运输时必须监视变压器的氮气压力。f.吊运时吊点要吊在专用吊点上，千斤顶要顶在专用部位，操作要协调，各点受力要均匀，并及时垫好垫块。③外观检查首先进行外观检查和绝缘油试验，附件齐全，无锈蚀或机械损伤，充油套管的油位应正常、瓷体无损伤。充油运输时，密封良好，无漏油现象，油

4、箱内残油中微量水不应大于30ppm，电气强度不低于30Kv。绝缘电阻或吸收比符合规定；检查轮距与轨距中心对正，滚轮应转动灵活；有厂家合格证。④器身检查a.检查前准备：器身检查利用厂房桥机进行，在厂房内清一块场地使用，场地要清洁无杂物、积水；准备好所用设备、机具、材料及劳动保护用品，设备有：真空滤机、油泵、真空泵、焊机、起吊机具等。b.吊罩放油：以滤油机抽油，尺量在一小时内完成。当油放至铁心顶部以下即可拆去盖板观察内部情况，记下无载分接头开关位置，做好标记，拆下无载分接头开关的转动部件，拆除主变上部的定位螺丝和低压侧引线螺丝，检查起吊装置是否良好。起吊：油放尽后，拆

5、卸上部油箱的全部螺栓，清点数目后保管起来，在四角螺丝孔内，由下向上穿圆钢四根缓慢起吊，配合人员用撬棍撬接缝处，起吊100mm后暂停，一面稳定钟罩，一面检查起吊中心、重心，如一切正常可继续起吊，由人扶稳防止晃动，将钟罩放置于干净木道上，取残油进行绝缘试验。c.检查内容所有螺栓应紧固，防松措施良好。铁芯应无损伤变形，松开接地，测试铁芯结地绝缘良好，无多点接地现象。检查穿心螺杆和铁芯、铁轨与夹铁、铁轭方铁与铁轭之间绝缘良好。线圈的绝缘层完整无损，无移动变位情况，无潮迹现象。专业资料精心整理下载可编辑线圈排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞现象，线圈压钉坚固，锁紧螺帽打紧，绝缘

6、垫块坚固不松动。绝缘围屏绑扎牢固，无破损及变形现象，固定牢固，支架坚固，引线裸露部份无毛剌或尖角，焊接质量良好，接地正确，接触良好，电气距离符合要求。电压切换装置各接地与线圈的连接坚固正确，分接头应清洁，接触紧密，弹力良好，接触部份用塞尺0.01mm塞不进，转动接点位置正确并与指示器一致，转动盘动作灵敏，密封良好。检查油箱底部有无油垢、杂物、积水；检查钟罩上蝶阀的密封情况。检查完毕，用合格的变压器油冲洗，并从油箱底部放油阀将油放尽。按规程对变压器进行吊芯的电气试验。变压器运输用的“定位”要拆除，防止造成多点接地。将钟罩底部擦拭干净，缓缓吊复，拧紧螺丝。把分接开关复

7、原接好。d.真空注油变压器采用真空注油，油入油的温度宜超过器身温度，注油的速度不能大于100L/min。油面距油箱顶的空隙不得少于200mm或按制造厂的规定执行。注油后继续保持真空2小时，注油工作应避免在雨天进行，以防潮气侵入。变压器注油应从变压器下部油阀进油，整个吊罩时间从放油起至开始注油止，在空气相对湿度小于75%时，不得超过16小时。⑤附件安装a、升高座安装安装高压套管升高座，将变压器顶盖上安装在高压套管孔上运输用的法兰卸下，做好电流互感器的试验，检查出线装置是否有渗油现象。吊装时注意相位及密封的位置。b、高低压套管安装根据有关安装高压套管的规程规范，吊装时

8、细心地将变