浅谈液化气体汽车罐车全面检验方案

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1、浅谈液化气体汽车罐车全面检验方案摘要：本文编写了压力容器全面检验的方案，包括全面检验前准备工作、检验项目、检验工作主要法规标准依据和仪器及设备。关键词检验方案abstract:thispapertowritethepressurevesselcomprehensiveexaminationofsolutions,includinggeneraltestofthepreparatoryworkbefore,theinspectionitems,inspectionmainregulationsstandardbasisandinstrumentsande

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3、sstandardbasisandinstrumentsandequipment.closekeywordsinspectionplan随着国民经济的迅速发展，压力容器的应用已日益广泛，技术的要求也更加严格，本人根据实际工作经验，编写了液化气体汽车罐车全面检验方案。一、检验前准备工作1、对液化气体汽车罐车原始资料进行审查；产品合格证；产品质量证明书；罐车总图；罐体部件竣工图；制造监督检验证书或进口产品安全性能监督检验证书；罐体强度计算书；安全附件制造许可证；质量证明文件；汽车罐车使用证和ic卡；罐车历次定期检验报告。2、具有易燃、易爆、助燃、毒性或窒息

4、性介质的罐车，应该进行残液处理、抽残、中和消毒。3、对罐内进行蒸汽吹扫，清洗置换处理，并取样分析合格后方可进入罐内作业。4、检验单位应具备水、电、汽，以满足检验要求。5、操作人员进罐时，必须设有监护人，使用的灯具和工具的电源电压应符合gb3805《安全电压》规定，由专人做好安全防护工作。6、在罐内内部应搭架子，以满足焊缝除锈和检验的作业要求。7、法兰接管角焊缝除锈后露出金属光泽。二、检验项目1、外观检查；罐体的变形、腐蚀、泄漏、机械损伤，罐体接口部位焊缝的裂纹等；罐内防波板与罐体的连接情况，连接焊缝处的裂纹、连接固定螺栓的松脱，防波板裂纹、裂开或脱落等

5、，罐内气相管、液面计固定导架与罐体固定连接处的裂纹、裂开或松脱等。2、罐体结构检查筒体与封头的连接；对接焊缝；接管角焊缝；开孔及补强；角接；搭接；布置不合理的焊缝；封头；支座或支承；法兰、排污口。3、几何尺寸检查纵、环焊缝对口错边量、棱角度；焊缝余高、角焊缝的焊角厚度和焊角尺寸；同一断面最大值径与最小直径；封头表面凹凸量、直边高度和直边部位的纵向皱折；不等厚板（锻）件对接接头未进行消薄或者堆焊过渡的两侧厚度差。4、壁厚测定测定位置应有代表性，并有足够的测定点数，测定后应标图记录，确定最薄处壁厚是否符合强度校核要求。5、无损检测对罐内所有对接焊缝及角焊缝

6、进行100%表面磁粉探伤或渗透探伤，执行标准按jb/t4730.1-6-2005《承压设备无损检测》，经过磁粉或渗透检查有怀疑的或检验发现焊缝表面裂纹，认为需要进行焊缝埋藏缺陷检查的部位，则对该罐体进行x射线或超声波检测。6、硬度测定、金相检验对罐体材质怀疑有劣化倾向的，需进行硬度测定、金相检验。7、强度校核以壁厚测定最薄处或腐蚀较严重最薄处进行强度校核，确定罐体是否满足强度要求。8、安全附件检验压力表、温度计、液面计、安全阀、紧急切断阀、紧急切断装置。9、装卸阀门检验。10、装卸软管检验。11、气液相接管检查。12、其他阀门、油泵、底盘的紧固螺栓等附

7、件按相应的功能要求进行检查。13、罐体与底盘连接紧固装置的检查。14、罐体管路、阀门和车辆底盘之间的导静电导线连接是否牢固可靠。15、耐压试验以水为介质进行液压试验，所用的水必须是洁净的，对碳素钢和16mnr，液体温度不得低于5℃，对其他低合金钢制压力容器，液体温度不得低于15℃。16、气密性试验气密性试验试验介质应当为干燥、洁净空气，试验压力为罐体的设计压力。17、罐体气密性试验合格后，缓慢排气降压至0.4～0.6mpa,分别对紧急切断阀及远程控制系统进行切断试验1-2次，检查其动作是否灵敏可靠，开关是否到位。18、罐体抽真空进行罐体抽真空，测定罐体

8、真空度小于等于-0.086mpa（表压）为合格。19、检查罐体的颜色、色带、字样、字色和标志图