编织尺寸的计算(算工艺)

编织尺寸的计算(算工艺)

ID:2038758

大小:87.00 KB

页数:15页

时间:2017-11-14

编织尺寸的计算(算工艺)_第1页
编织尺寸的计算(算工艺)_第2页
编织尺寸的计算(算工艺)_第3页
编织尺寸的计算(算工艺)_第4页
编织尺寸的计算(算工艺)_第5页
资源描述:

《编织尺寸的计算(算工艺)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、编织尺寸的计算(算工艺)(一)上衣各部位编织尺寸计算上衣后片1.底边起针=(1/2胸围-1厘米)×横密+缝耗(针)2.身长行数=(身长-底边罗纹)×直密3.正身长行数=(身长-底边罗纹-挂肩)×直密4.肩宽针数=肩宽×横密缝耗(针)5.挂肩总行数=挂肩长×直密6.挂肩收针针数=(12胸围针数-肩宽针数)÷27.挂肩收针方法:  平收3针~6针后,佘针一般每2行减1针,在7厘米~9厘米的高度内,将应收针数收完。8.后领口针数=后领口宽×横密+缝耗(针)9.单肩针数=(肩宽针数-后领口宽针数)÷210.肩坡每行收针针数=单肩针数÷肩高行数上衣前片1.底边起针=(1/2胸围+1厘米)

2、×横密+缝耗(针)2.身长行数,与后片“2”相同。3.正身长行数,与后片“3”相同。4.肩宽针数,与后片“4”相同。5.挂肩总行数,与后片“5”相同。6.挂肩收针针数,与后片“6”相同。7.挂肩收针方法:可比照后片,但前片比后片多出1厘米,收针要比后片多收次。可在平收时,  收掉这1厘米的针数。袖片编织袖片时,它的直密和横密与原密度略有差别:袖横密=原密度×125%    袖直密=愿密度×95%1.袖口起针=袖宽×2×袖横密+缝耗(针)2.袖长行数=(袖长-袖口罗纹长)×袖直密+缝耗(针)3.袖根针数=袖根宽×2×袖横密+缝耗(针)4.袖身每边应加针数=(袖根针数-袖口针数)÷2

3、5.袖身行数=袖长行数-袖山行数6.袖山行数=袖长高×袖直密×+缝耗(针)7.袖山单侧收针针数=(袖根针数-袖山宽针数)÷2领片1.领片针数=(领深×2+后领宽+2厘米)×罗纹横密2.领片行数=领高×罗纹直密其它在做编织工艺时,有些规律性的尺寸关系及简便计算方法可以借鉴:1.一般成人袖宽比挂肩少3厘米~3.5厘米,童装袖宽比挂肩少1.5厘米~2厘米。2.一般男衫的袖口宽为21厘米~24厘米,女衫的袖口宽为17厘米~21厘米。3.编织袖片时,若加针,宜先快后慢,若减针,则先慢后快。4.成人的袖山高尺寸一般为12厘米~14厘米。5.袖山收针行数接近于前、后片挂肩的收针行数。6.为编织

4、操作简便,一般后领口可不予考虑。7.后领口宽一般为肩宽的1/3。部分针织技术名词解释部分针织技术名词解释1.丝光:通常是指棉制品(棉布、棉纱)在紧张状态下,用浓烧碱溶液处理,以获得持久的光泽,并提高其对染料吸附能力的加工过程。      2.丝光烧毛:纯棉织物通过烧毛机的环形喷火口,把棉织物表面细绒毛烧掉,再经过丝光机的浓碱工艺,将棉纤维分子键空隙膨化和细胞膨胀,在软水喷射的作用下,使棉织物表面变的光滑圆整,增加了纤维光泽,提高棉织物的光亮。      3.碱缩:棉针织物在松驰状态下,用浓烧碱溶液处理的过程。碱缩和丝光的目的不同,其主要目的不在于获得光泽,而是要增加针织物的组织密

5、度和弹性。      4.抽条:在某些织物中,根据织物组织结构,把织针从针筒或针盘上取出,采用这种技术在织物上形成抽条。      抽条织物是一种特殊的,或者说没有循环规律的正反面线圈相互配置组成的双面织物,对应织物中被抽针实为对面针床上进行反面编织的织针,因而整块织物好似在单面平针织物中配置了几条纵条纹。      5.起绒:起绒形式有三种:第一是在织造过程中形成的长毛;第二是针织成圈后剪断形成的短毛;第三是将针织坯布浮线中的纤维拉出形成绒毛。针织物起绒后可使织物质地柔软,手感丰满,且由于生成绒毛而使织物保暖性增强。      6.热定型:将织物在一定的张力下加热处理,使之固定

6、于新状态的工艺过程。织物热定性后能提高其尺寸稳定性,即使在湿热等染整加工条件下和以后服用过程中都不易变形。      7.微元生化:是指能持久的发射人体吸收的远红外波,消化人体细胞,改善人体微循环,能有效的消除肿块,具有抗菌保健的功效的高科技技术。汗布是指制作内衣的纬平针织物。    平方米干重一般为80-120g/cm,布面光洁、纹路清晰、质地细密、手感滑爽,纵、横向具有较好的延伸性,且横向比纵向延伸性大。吸湿性与透气性较好,但有脱散性和卷边性,有时还会产生线圈歪斜现象。    常见的汗布有漂白汗布、特白汗布、精漂汗布、烧毛丝光汗布;根据染整后处理工艺不同有素色汗布、印花汗布、

7、海军条汗布;根据所用原料不同有混纺汗布、真丝汗布、腈纶汗布、涤纶汗布、苎麻汗布等。常见针织物疵病和机械故障的产生原因针织横机在编织时出现机械故障和织物疵病的原因比较复杂,为了利于检修,根据实践经验,大致可以归纳为下列几方面:1、保养工作欠佳,在长期运转过程中造成零件的严重磨损。2、由于原料品质引起的。3、落纱工和挡车工操作不熟练。4、编织机件(如织针、毛刷、梭嘴等)质量不佳,调节不当。5、产品工艺制定不合理,如选用纱线支数与机号不相适应等。1、漏针:在编织过程中针舌没有钩到新垫放

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。