钢结构工程款结算方法(试行)

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1、钢结构承包工程款考核办法1目的为完善公司生产承包制度，提高产品质量、生产效率，加强安全、质量、进度等方面的执行力度，特制定本考核办法。2适用范围公司各生产承包车间。3职责3.1生产承包车间按考核办法的规定，完善各道生产工序；3.2生产部负责对生产进度的考核；3.3质检部负责对产品质量的考核；3.4安全科负责对安全生产、文明生产的考核；3.5仓库负责材料损耗数据的汇总与报送；3.6生产副总对以上各项考核进行汇总核算，并核实其考核结果。4考核办法4.1考核项目：安全生产、产品质量、生产进度、文明生产以及

2、材料损耗率。4.1.1安全生产：安全科每天对各承包车间进行巡视、检查，对违章生产的现象及时取证记录；对发生的安全事故及时分析、处理并划分事故等级，将每月收集到的各承包车间安全生产情况按安全生产考评记录进行考评。4.1.2产品质量：质检部检验人员对自己分管的承包车间按生产工序进行巡视检查和产品验收。对发现的质量问题或违反制作规范的及时取证记录、及时收集承包车间生产工人填写的制作过程记录、保存每月签发的返修单或NCR整改单。依据以上的原始记录统计出验收合格率，按产品质量考评记录内容进行考评，并在分管的考

3、评栏中签名。最终考评记录由质检部负责人进行核实，计算总得分。4.1.3生产进度：生产部对各承包车间下达生产任务单，明确规定产品制作的生产计划和具体完成日期（包括项目每个工期的完成日期或每月额定完成量），各承包车间在没有特殊原因的情况下应按期完成。如因材料、图纸、变更等非承包方原因影响正常完成日期，承包车间应及时提出，由生产副总认可，并办理相关记录。生产部对各承包车间按实际生产进度进行考评。4.1.4文明生产：安全科在每天对各承包车间的安全生产巡视、检查的同时，对各承包车间的文明生产进行考核、取证，考

4、评内容参照5S管理内容进行。4.1.5材料损耗：各承包车间按项目规定的材料从仓库领取。仓库管理员根据材料发放清单发放并及时记录，待该项目完工后，按实际领料和该项目的合同材料损耗率进行结算，并报生产副总。第8页共8页4.2考核时间：安全生产、产品质量、生产进度、文明生产由各相应部门主管于每月5日前对承包车间的上一月生产进行考核评分。材料损耗项于每个项目最终完工后进行核算考评。4.3考核细则：4.3.1安全生产考评分安全事故等级+1无违章作业，无安全事故0轻微事故，直接经济损失2000以下，无人身伤害；

5、对公司生产无影响，偶尔有违章作业，能及时纠正。-1一般事故，直接经济损失在2000-5000元，造成1人轻伤；或住院治疗不超过15天，治疗费用在5000元以下违章作业-2较大事故，直接经济损失在5000-10000元，造成1-2人轻伤；或住院治疗不超过1个月，治疗费用人均8000元以下/多次违章作业/安全事故隐瞒不报。另定重大事故，直接经济损失在10000元以上，造成1人重伤或2人轻伤；或住院治疗超过1个月，治疗费用人均在15000元以上。4.3.2产品质量考核项目考评分规范制作制作记录焊缝质量探伤

6、合格率提交合格率监理意见NCR+0.5按规范、技术要求制作,听从质检人员指导。真实/完整/由操作人员填写记录返修单≤5张≥95%＞98%满意无0偶尔违反规范、技术要求；听从质检人员指导，能及时纠正错误不完整由操作人员填写记录返修单6-10张90-95%95-98%一般-1～-2屡次违反规范、技术要求或阳奉阴违，不听从质检人员指导不真实/造假/无记录返修单＞10张＜90%＜95%不满意有说明：由业主、监理或公司质检开具NCR，按每张NCR扣减2分累计。4.3.3生产进度考评分生产进度+1按生产任务单规

7、定的日期提前完成，且安全、质量评分不低于0，包括00按生产任务单规定的日期完成-0.5按生产任务单规定的日期，每延期一天，扣0.5分，以此类推，最多扣2分为限。第8页共8页4.3.4文明生产考核内容分值考核内容分值1、工位场地包干区日清0.15、设备外观保养清洁、标牌完整。0.32、地面无垃圾、烟蒂等杂物0.16、和谐生产无争吵。0.23、垃圾分类倒至指定位置。垃圾桶内无堆积。0.17、佩戴胸牌、着工作服0.14、零部件、构件摆放整齐、有序。0.58、穿戴安全防护0.2说明：本项考核按以上八项内容及

8、所占分值，在日常巡检中进行相应扣减。月累计分值为本文明生产考核项最终得分。4.3.5材料损耗4.3.5.1材料损耗由仓库部门在该工程项目完工后进行单独考核，其考核结果由仓库负责人签字送总经理确认后再提交账务部门按规定进行奖罚。4.3.5.2损耗率奖罚规定1)材料损耗率在合同规定的范围内，以实际节约数量的60%提取，按当时的材料市场价结算奖励；2)材料损耗率与该合同规定的损耗率持平，不奖不罚；3)材料损耗率超出合同规定的损耗率：公司力争与建设单位交涉以持平损耗率。若交涉