模板制作安装技术交底记录

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1、技术交底记录编号12013年3月1日工程名称中正乐居施工单位中天建设集团交底内容：模板制作1、施工准备1.1材料要求φ12内墙螺栓长度考虑梁宽和墙宽200、300断面；δ=12mm、15mm双面履膜多层板；50*100木方、5#槽钢、φ48钢管等材料。1.2技术准备要求根据图纸和设计变更进行操作。1.3工艺要求1.3.1竖向结构的模板选用12mm（15mm）厚多层板结合50mm×100mm的木方的背楞；水平结构（顶板、梁）模板选用12mm(15mm)厚多层板、50mm×100mm木方龙骨、5#槽钢(只用于平面)及室内搭设满堂钢管架和可调支撑。2、

2、施工方法2.1.基础模板基础采用12mm多层板和50×100木方。背楞的立楞采用50×100方木间距600mm，水平背楞不大于250mm。2.2柱模板柱模板由采用15mm厚多层板，用50×100mm木方做竖向背楞，间距不大于250mm，柱外箍为Φ48×3.5双钢管与直径M12对拉螺栓固定组成，间距不得大于500mm。异形柱阴角处板顶撑和木方顶撑间距不得大于300mm。2.3梁模板面板为镀膜多层板，背楞50×100mm间距250mm,梁底下方垂直其平铺的钢管主搁栅间距1000mm。必须在梁、柱接头处对角设置清扫口，或在柱底设置清扫口，以保证在混凝土

3、在施工前吹干净木屑等杂物。2.4楼板模板：面用12厚多层光面胶合板；次龙骨50×100mm方木或5#槽钢，间距200mm，主龙骨采用Φ48×3.5钢管。2.5楼梯模板楼梯段模板是由底模同楼板、侧板同梁、踏步正侧板同梁。2.6预留洞口模板洞口模板采用12mm厚的多层板配制，四侧模板用12mm厚的覆膜多层板，外加50mm×100mm的木方背楞。木方的侧面要进刨削。2.7对模板制作要求1)模板制作应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。模板制作允许偏差与检验方法项次项目允许偏差（ｍｍ）检查方法1板面平整度22米靠尺及塞尺量检查2相邻模板

4、高差≤1平尺及塞尺量检查3相邻模板拼缝间隙≤1塞尺量检查2）认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。3）圆盘锯必须有护罩，分料尺柄有靠山。操作前应检查据片是否上紧，锯盘有无裂口。技术负责人交底人接受交底人技术交底记录编号1日期2013年3月1日工程名称中正乐居施工单位中天建设集团交底内容：模板安装（梁、顶板、楼梯）一、施工准备1.1材料准备15mm厚多层光面胶合板，木方次背楞50*100mm、5#槽钢、主背楞Φ48×3.5钢管，Φ12对拉螺杆。1.2工具准备电刨、电锯、扳手、电钻、线锤、撬棍、锤子等。1.3现场准备1）已浇筑柱

5、、墙体上弹出50mm控制线，并据此弹出模板下口线。2）15厚多层光面胶合板；次龙骨（50×100mm方木）；5#槽钢、支撑为U形托和Φ48×3.5钢管脚手架相结合。二、施工工艺1、梁模板支设1.1工艺流程复核梁底标高、校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁木方→安装梁底模（按设计要求起拱）→绑扎梁钢筋→安装两侧模板→穿对拉螺栓→安装梁口钢楞，拧紧对位螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接牢固技术负责人交底人接受交底人技术交底记录编号2日期2013年3月1日工程名称中正乐居施工单位中天建设集团交底内容：模板安装（梁、顶板、楼梯）1.2梁模的支设采用φ

6、48×3.5规格的钢管，利用扣件连接组成支承架。楼板支撑采用满堂红脚手架体系支撑。支柱间距1000mm*1000mm，横杆第一排距地小于30cm，第二排距地1500m，第三排间距1500mm，立杆下口如为楼板，则垫设方木,长度不小于400mm，或100*100mm以上12厚的多层板。一层地面由于是回填土必须立杆下垫200mm宽以上跳板下面夯实，跳板与地面之间不得有缝隙。立杆与跳板使用油丝顶托支撑牢固，顶托调解高度不得大于200mm。立柱在高度方向设置纵横水平拉杆和斜拉杆。水平拉杆一般距离地面200mm处设一道，以上每小于1.200~1.800mm

7、设一道。梁外侧立杆距离梁边缘120mm，立杆间距不大于1.m。当梁高小于700mm时梁侧可用支承架立杆做挡撑，同时用一部分短钢管做斜撑；当梁高大于700mm时增加对拉螺栓固定；当梁宽大于或等于400mm时，梁中间加设立杆一道。1.3梁模板应采用定型模板制作，每道梁底、梁侧模均采用一块模板，模板按图纸尺寸进行加工，以提高支模速度，保证模板空间位置尺寸准确，减少接缝。1.4梁底模板拉通线铺设，按标高找平。梁侧模必须上下垂直，各种卡具紧固一致，拉通线找直。1.5当跨度等于或大于4m时，模板起拱；起拱高度为全跨长度的2/1000～3/1000。1.6梁模

8、安装时其端部不得伸入柱模或墙模。梁模板比实际长度短1～2mm，防止“吃模”，影响模板拆除，梁底铺设时留清扫口，支模完后及时冲冼、清扫后封