金属眼镜架表面处理加工程序

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1、金属眼镜架表面处理加工程序准备工作:滚筒机器及炼好油之核桃粒(初次炼油油膏量约核桃粒重量之3~5%,分2~3次将油膏加入炼油，后续每次添加量约为核桃粒重量之0.3~0.5%)，油膏添加量依照核桃壳的干湿程度适量增减。三道工序：1.将焊接完毕后之镜架依序置入粗滚滚筒,以超级粗滚磨油膏（MS/SMS）进行加工4~8小时。2.加工完毕后以汽枪或超声波设备清洗干净。3.将镜架转至入细滚滚筒,以细滚油膏（LP88）进行加工8~10小时。4.加工完毕后以汽枪或超声波设备清洗干净。5.将镜架转至入亮滚滚筒,以亮滚油膏（LN205）进行加工10~12小时。三道全使用滚筒程序使用油膏建议加工时间（

2、小时）粗MS/SMS4~8细LP888~10亮LN20510~12二道工序：1.将焊接完毕后之镜架依序置入粗滚滚筒,以超级粗滚磨油膏（MS/SMS）进行加工4~8小时.2.加工完毕后以汽枪或超声波设备清洗干净。3.将镜架转至入细滚滚筒,以细滚油膏（LP88）进行加工12~16小时。精滚油膏选定视产品要求程度及粗滚等级加工情况而定。二道全使用滚筒程序使用油膏建议加工时间（小时）粗MS/SMS4~8亮LP8812~16以手工加机械设备进行加工（目前最普遍的加工方式）准备工作:焊接完毕之镜架以手工进行粗抛作业,及滚筒机器及炼好油之核桃粒二道工序：1.将粗抛后之镜架依序置入细滚滚筒,以细

3、滚磨油膏（LP88）进行加工8~10小时2.加工完毕后以汽枪或超声波设备清洗干净3.将镜架转至入亮滚滚筒,以亮滚油膏（LN205）进行加工10~12小时二道半手工程序使用油膏建议加工时间（小时）细LP888~10亮LN20510~12上述油膏使用量及加工时间为实验理论数据。可依照产品实际前段加工程度及加工后需求进行调整。