数控电火花线切割加工凸凹模工艺编程实例2010

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1、数控电火花线切割加工凸凹模工艺编程实例2010-12-02来源：中国机床商务网　　编制加工图6.34所示凸凹模(图示尺寸是根据刃口尺寸公差及凸凹模配合间隙计算出的平均尺寸)的数控线切割程序。电极丝直径为φ0.1mm的钼丝，单面放电间隙为0.01mm。　　　　下面主要就工艺计算和程序编制进行讲述。　　　　1、确定计算坐标系　　　　由于图形上、下对称，孔的圆心在图形对称轴上，圆心为坐标原点(如图6.35)。因为图形对称于X轴，所以只需求出X轴上半部(或下半部)钼丝中心轨迹上各段的交点坐标值，从而使计算过程简化。　　图

2、6.34凸凹模　　图6.35凸凹模编程示意图　　　　2、确定补偿距离　　　　补偿距离为：　　　　ΔR=(0.1/2+0.01)mm=0.06mm　　　　钼丝中心轨迹，如图6.35中双点划线所示。　　　　3、计算交点坐标　　　　将电极丝中心点轨迹划分成单一的直线或圆弧段。　　　　求E点的坐标值：因两圆弧的切点必定在两圆弧的连心线OO1上。直线OO1的方程为Y=(2.75/3)X。故可求得E点的坐标值X、Y为　　　　X=-1.570mmY=-1.493mm　　表6.11——凸凹模轨迹图形各段交点及圆心坐标　　4、编写

3、程序单　　　　切割凸凹模时，不仅要切割外表面，而且还要切割内表面，因此要在凸凹模型孔的中心O处钻穿丝孔。先切割型孔，然后再按B→C→D→E→F→G→H→I→K→A→B的顺序切割。　　　　(1)3B格式切割程序单见表6.12所示。表6.12——凸凹模线切割程序　　　　其余各点坐标可直接从图形中求得到,见表6.11。　　　　切割型孔时电极丝中心至圆心O的距离(半径)为　　　　R=(1.1-0.06)mm=1.04mm　　　　表6.11——凸凹模轨迹图形各段交点及圆心坐标　　　　(2)ISO格式切割程序单如下：　　　　

4、H000=+00000000H001=+00000110;　　　　H005=+00000000;T84T86G54G90G92X+0Y+0U+0V+0;　　　　C007;　　　　G01X+100Y+0;G04X0.0+H005;　　　　G41H000;　　　　C007;　　　　G41H000;　　　　G01X+1100Y+0;G04X0.0+H005;　　　　G41H001;　　　　G03X-1100Y+0I-1100J+0;G04X0.0+H005;　　　　X+1100Y+0I+1100J+0;G04X0.0+

5、H005;　　　　G40H000G01X+100Y+0;　　　　M00;//取废料　　　　C007;　　　　G01X+0Y+0;G04X0.0+H005;　　　　T85T87;　　　　M00;//拆丝　　　　M05G00X-3000;//空走　　　　M05G00Y-2750;　　　　M00;//穿丝　　　　H000=+00000000H001=+00000110;　　　　H005=+00000000;T84T86G54G90G92X-2500Y-2000U+0V+0;　　　　C007;　　　　G01X-2801Y

6、-2012;G04X0.0+H005;　　　　G41H000;　　　　C007;　　　　G41H000;　　　　G01X-3800Y-2050;G04X0.0+H005;　　　　G41H001;　　　　X-3800Y-750;G04X0.0+H005;　　　　X-3000Y-750;G04X0.0+H005;　　　　G02X-1526Y-1399I+0J-2000;G04X0.0+H005;　　　　G03X-1526Y+1399I+1526J+1399;G04X0.0+H005;　　　　G02X-3000Y+75

7、0I-1474J+1351;G04X0.0+H005;　　　　G01X-3800Y+750;G04X0.0+H005;　　　　X-3800Y+2050;G04X0.0+H005;　　　　X-6900Y+2050;G04X0.0+H005;　　　　X-6900Y-2050;G04X0.0+H005;　　　　X-3800Y-2050;G04X0.0+H005;　　　　G40H000G01X-2801Y-2012;　　　　M00;　　　　C007;　　　　G01X-2500Y-2000;G04X0.0+H005;　　　

8、　T85T87M02;//程序结束　　　　(::TheCutinglength=37.062133MM);//切割总长文章链接：中国机床商务网http://www.jic35.cn/Tech_news/Detail/10078.html