常见安全隐患

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1、建设工程常见施工一般（重大）安全事故隐患一、施工现场临时用电1．未正确采用“三相五线制”；2．未落实“三级配电,三级漏电保护系统”；3．开关箱未落实“一机，一闸，一漏，一箱”基本要求；4．架空线严重破皮，老化，架设高度不规范；5．架空（电缆）线直接架设在金属附着物上,拖地,在水中浸泡；6．架空线路采用竹竿或钢管架设，无横担和绝缘子；7．用电线路无过道保护，无超负荷保护；8．照明与动力混用；9．将保护零线与工作零线混接；10．外电防护不能保证安全操作距离又未采取可靠的安全防护措施；11．导线接头过多，线径达不到标准要求；12．总配电柜处未采用标准

2、电箱未按加工区、生活区、塔吊和对焊机来分配单独回路，无接线端子板、隔离开关和漏电断路器非安全认证合格产品，未设置配电房和消防措施，无用电标志；13．配电箱、开关箱的箱体结构未采用优质绝缘材料，无防雨防尘措施，无门无锁；14．配电箱、开关箱的电器元件配置不正确，有隔离开关的无漏保，有漏保的无隔离开关，漏保损坏或不匹配；15．配电箱和开关箱无分路配电标识，安装位置不当，道路不畅通，16．电线进出电箱未采用下进下出，无绝缘套管保护并未卡固，电箱外壳未接PE线或PE线未使用黄绿双色线；17．一分闸或一漏保连接二台和二台以上的设备，相线排列无序；18．潮

3、湿环境和照明未采用安全电压；19．用电档案不齐全；二、“三宝、四口、五临边”防护1．”三宝”未正确使用;多数人未戴安全帽,安全网规格、材质不符合要求，高处作业人员未系安全带；2．楼梯口无防护措施或防护不严；3．进出作业现场未搭设通道口防护棚；4．阳台、楼板、屋面等临边未落实防护措施；5．电梯井口未采用定型化，工具化的防护；6．预留洞口未防护;三、施工脚手架1．使用竹制脚手架施工或钢木、钢竹混搭；2．脚手架立杆基础未平整夯实硬化，无钢底座（垫木）扫地杆和排水沟；3．架体与建筑结构拉结不规范不牢固且拉结点偏少；4．杆件间距几何尺寸不符合要求，剪刀撑

4、未包角，角度不符合要求，未沿架高连续设置；5．小横杆未设置在立杆与大横杆的交点处，且未扣两头；6．杆件搭接不规范，立杆错接，不规范悬挑；7．对接扣件安装至主节点的距离不符合规范规定，相邻两扣件的接头未错开；8．施工层和首层未采用硬质封闭，每隔10m未挂设安全平网，内立杆与结构之间未封闭；9．脚手架材质不符合要求，钢管未刷防锈漆或严重弯曲、锈蚀；10．悬挑脚手架的悬挑梁安装不符合设计要求；11．悬挑梁的锚固端搁置长度未达到悬臂端的1.5倍，未采取二道锚固;12．悬挑脚手架的搭设高度超过18m;13．卸料平台的主挑梁未与结构可靠连接，木板厚度小于5

5、0㎜，钢板厚度小于4㎜，未采用螺栓或焊接与型钢固定，平台两边未设前后两道独立斜拉钢丝绳，未分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角小于45˚；选用的钢丝绳未达到方案要求，且每组钢丝绳设置的绳卡少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处未加衬软垫物。平台两侧未装设防护拦杆和钢板网，端部无内开式活动门，无限载标牌。四、起重吊装设备1．塔式起重机、流动式起重机、施工升降机、物料提升机、整体提升脚手架、模板自升式架设设施等垂直运输机械，无备案证未履行安装告知程序已安装，未经检测、未办理使用登记手续在现场使用，未履行拆卸告知程序已拆卸，未办理使用登记注销手续，

6、在安装使用。2．无建设、监理、施工总承包、使用、安装单位联合验收合格的报告。未按编制论证审查的专项施工方案实施落实。3．使用过程中未建立安全技术档案，未对机电联锁装置、限位保险装置、钢丝绳和卡扣螺栓等全面检查确保完好有效。4．起重吊装作业超载，无警戒标志，未设专人警戒；五、高处作业1．高空作业人员未提供体检健康证明；2．未进行安全操作规程和岗前书面技术交底；3．未正确使用双钩安全带；4．未设置可靠的上下安全通道（或牢固适用的钢爬梯）用竹梯做移动平台；5．操作人员无稳固的操作平台，临边无护拦，活动支架，扶绳，下方未悬挂安全平网，无专人监控；6．未

7、搭设满堂脚手架作业，交叉作业无有效隔离7．未安装安全绳（生命线）或未沿梁板和檩条纵横向满铺，线径达不到要求，安装不牢固；六、施工机具1．使用钻、锯、刨等多用联合机械施工；2．机具控制使用倒顺开关操作；3．临时用电设备、手持机具无临时开关箱，且未做保护接零；4．氧气瓶、乙炔瓶放置距离不够且无隔离措施；5．传动部位无牢固适用的防护罩；电机外壳未作良好的保护接零；6．钢筋冷拉和焊接作业区无防护措施；7．电焊机一次线和二次线过长，开关箱中未设置二次降压漏电保护或无专用开关箱；七、安全管理1．未建立安全生产保证体系，未按工程规模配置相适应的安全管理机构和

8、专职安全人员；2．未建立各级各部门的安全生产责任制；安全教育培训制度、安全检查制度、安全技术交底制度、消防管理劳保用品管理和起重机械设备管理制度等；3